Экструзионная линия PE PP WPC | JWELL Машина для производства древесно-пластиковых композитных настилов

Обзор продукта

Логика проектирования системы и основные производственные возможности

Экструзионная линия Jwell PE-PP WPC — это комплексная, ведущая в отрасли производственная система, специально созданная для эффективного и стабильного производства высококачественных настилов и профилей из древесно-пластикового композита (ДПК). Эта линия, разработанная для промышленных предприятий, специализирующихся на строительных материалах и инженерных решениях для наружного применения, использует широко проверенный двухэтапный производственный процесс, сочетающий в себе высокопроизводительные возможности грануляции и экструзии для решения основных проблем, включая нестабильную плотность продукта, низкую производительность и ограниченную гибкость формулы. Он предлагает комплексные производственные решения: от смешивания сырья до окончательного формирования профиля.

Основные преимущества экструзионной линии Jwell PE-PP WPC

Стабильный выпуск больших объемов при постоянном качестве продукции

Эта , спроектированная для круглосуточной промышленной эксплуатации, линия по производству настилов для наружных работ оснащена двухшнековой экструзионной системой с высоким крутящим моментом, которая обеспечивает равномерную пластификацию компаундов ДПК, исключая такие дефекты продукта, как коробление, растрескивание или неравномерную плотность. Линия обеспечивает стабильное качество от партии к партии, снижая процент брака и максимизируя выход продукции для промышленных клиентов, а диапазоны производительности масштабируются для удовлетворения потребностей мелкосерийного производства и потребностей массового производства в больших объемах.

Превосходная гибкость формулы для материалов PE и PP WPC

В отличие от обычного экструзионного оборудования, эта экструзионная линия для производства древесно-пластикового композита оптимизирована для рецептур ДПК как на основе ПЭ, так и на основе ПП, и позволяет использовать широкий спектр сырья, включая первичный и переработанный пластик, древесную муку, бамбуковую муку, минеральные наполнители и функциональные добавки. Такая гибкость позволяет клиентам-производителям разрабатывать разнообразные продукты из ДПК, адаптированные к различным сценариям применения.

Энергоэффективная и не требующая особого обслуживания модульная конструкция

Оптимизированная конструкция шнека и цилиндра линии снижает потребление энергии до 20% по сравнению со стандартным экструзионным оборудованием для ДПК, снижая долгосрочные эксплуатационные расходы для промышленных предприятий. Его модульная конструкция позволяет быстро разбирать, очищать и заменять детали, сводя к минимуму незапланированные простои и упрощая текущее обслуживание даже при больших объемах производства.

Технические характеристики экструзионной линии Jwell WPC

Справочник по основным параметрам стандартной модели

Совместимые материалы и промышленное применение

Поддерживаемые составы сырья

Это оборудование для экструзии профилей ДПК предназначено для древесно-пластиковых композитных материалов на основе ПЭ и ПП, совместимых с первичным и переработанным ПЭВП/ПЭНП/ПП, древесной мукой, бамбуковым волокном, порошком рисовой шелухи, тальком и различными атмосферостойкими, анти-УФ- и огнезащитными добавками.

Основные сценарии промышленного применения

Его широкая область применения включает в себя наружные настилы, садовые перила, ландшафтные кромки, промышленные поддоны, внутренние стеновые панели, доски для наружных дорожек и профили из ДПК для коммунального строительства, обслуживая промышленных клиентов в производстве строительных материалов, строительстве наружной инфраструктуры и секторах использования переработанных ресурсов.

Настройка и полный цикл поддержки для промышленных клиентов

Индивидуальная настройка линии для производственных нужд

Мы предоставляем комплексные услуги по индивидуальной настройке для клиентов промышленного производства с учетом масштаба вашего производства и позиционирования продукции. Варианты индивидуальной настройки включают масштабирование производительности линии, модернизацию автоматизированных систем подачи и резки, разработку пресс-форм с индивидуальным профилем, поддержку исследований и разработок формул, а также полное планирование компоновки завода.

Полный цикл технической и эксплуатационной поддержки

Наша поддержка полного цикла включает предпродажное технико-экономическое обоснование, установку и ввод в эксплуатацию на месте, практическое обучение операторов, регулярное обслуживание оборудования, а также поставку запасных частей и техническую поддержку на протяжении всего срока службы. Мы также предлагаем рекомендации по оптимизации формулы, чтобы помочь клиентам разрабатывать высокопроизводительные продукты из ДПК, соответствующие стандартам регионального рынка.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между производством ДПК на основе ПЭ и ПП на этой линии?

ДПК на основе полиэтилена идеально подходит для наружного применения благодаря своей превосходной атмосферостойкости и гибкости, а ДПК на основе ПП обеспечивает более высокую жесткость и термостойкость для несущих нагрузок и высоких температур. Эту экструзионную линию PE-PP WPC можно быстро настроить для работы с обоими типами материалов с минимальной реконфигурацией.

Может ли эта линия перерабатывать переработанные пластиковые материалы для производства ДПК?

Да, линия специально спроектирована для переработки переработанных пластиков ПЭ и ПП, в том числе бывших в употреблении и промышленных пластиковых отходов, помогая промышленным клиентам снизить затраты на сырье и достичь экологически чистых производственных целей.

Какая поддержка предоставляется клиентам, открывающим новое производство ДПК?

Мы предлагаем комплексную поддержку, включая проектирование компоновки завода, разработку рецептуры сырья, установку и ввод в эксплуатацию оборудования, обучение операторов и постоянное руководство по применению на рынке, чтобы помочь вам быстро и эффективно запустить полномасштабное производство.