Линия по производству декоративных листов ПВХ производит мраморные декоративные листы и листы для ламинирования дверных панелей шириной 1220 мм  и 2100 мм и толщиной 0,5-3 мм. Прозрачная пленка ПВХ обладает характеристиками прозрачной изоляции, безопасности и защиты окружающей среды и широко используется для дверных штор, защиты пола и столов, а также для защиты лакокрасочной пленки оборудования на складах, торговых центрах и в других местах.  

Прозрачный мягкий лист ПВХ - это продукт, заменяющий традиционное дверное полотно. Он мягкий, прозрачный, изоляционный, безопасный,  защищает окружающую среду, кислотостойкий, не имеет специфического запаха, легко чистится и т. д., также может использоваться для холодо- и теплоизоляции, экономит  энергию, защищает от ветра, сохраняет влажность, защищает от коррупции, огнестойкий, антистатический. защита от ультрафиолетового излучения, звукоизоляция, подставка для стола,  дневное освещение, промышленное демпфирование, предупреждение о безопасности, защита поверхности, эти приложения используются в холодильном оборудовании, пищевых продуктах, печати, ткачестве, электрике, инструментах, медицине, хранении. Он хорошо влияет на изоляцию от электричества и вредного света.

Линии экструзии листов ПВХ (поливинилхлорида) предназначены для производства высококачественных прозрачных и жестких листов ПВХ. Эти листы широко используются в различных отраслях промышленности из-за их превосходной прозрачности, долговечности и универсальности. Ниже приводится введение в компоненты и особенности экструзионных линий Jwell для производства прозрачных и жестких листов ПВХ:

Основные части производственной линии:

1. Обработка и подача сырья:

   Хранение сырья: высококачественная смола ПВХ вместе с добавками, такими как стабилизаторы, пластификаторы и модификаторы, хранятся в силосах или бункерах.

   Система подачи: Автоматизированная система подачи последовательно и точно подает сырье в экструзионную систему.

2. Система экструзии:

   Экструдер: основная машина, в которой смола ПВХ и добавки плавятся и гомогенизируются. Экструдер обычно имеет одношнековую или двухшнековую конструкцию, оптимизированную для переработки ПВХ.

   Контроль температуры. Точный контроль температуры цилиндра и шнека имеет решающее значение для равномерного плавления и смешивания материалов.

3. Головка и Т-образная головка:

   Головка: формирует из расплавленного ПВХ плоский лист. Конструкция головки штампа может существенно влиять на толщину и ширину листа.

   T-образная матрица: обеспечивает равномерное распределение расплава, образуя лист одинаковой толщины по всей ширине.

4. Каландрирующая установка:

   Каландровые валки: серия валков, которые придают форму и разглаживают лист ПВХ. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать толщину листа.

   Контроль температуры: Валки контролируются по температуре, чтобы обеспечить равномерное охлаждение и гладкую поверхность.

5. Блок охлаждения и тяги:

   Охлаждающие ролики: дополнительные ролики для охлаждения листа до температуры окружающей среды, что повышает стабильность размеров.

   Система вытягивания: протягивает лист через экструзионную линию с контролируемой скоростью, поддерживая постоянное натяжение.

6. Обрезка кромок и резка:

   Обрезчики кромок: обрежьте края листа, чтобы обеспечить одинаковую ширину.

   Устройство продольной резки: режет лист на нужную ширину в соответствии с конкретными требованиями применения.

7. Отжиг и выравнивание:

   Печь для отжига: снимает внутренние напряжения в листе и стабилизирует его размеры.

   Выпрямляющие валки: гарантируют, что лист останется ровным и не деформируется.

8. Обработка поверхности (дополнительно):

   Обработка коронным разрядом: улучшает поверхностную энергию листа, улучшая печатные свойства и адгезионные свойства.

   Тиснение (необязательно): добавляет на лист текстуры или узоры для декоративных или функциональных целей.

9. Намотка и укладка:

   Намоточный блок: сворачивает готовый лист в рулоны для удобства обращения и транспортировки.

   Система укладки: в качестве альтернативы листы можно разрезать по длине и сложить в стопку.

Особенности производственной линии:

 Универсальность: возможность производить как прозрачные, так и жесткие листы ПВХ различной толщины, ширины и отделки поверхности.

 Прецизионный контроль: передовые системы контроля температуры, давления и толщины листа обеспечивают высококачественную и стабильную продукцию.

 Кастомизация: возможность производить листы с различными свойствами, такими как устойчивость к ультрафиолетовому излучению, антистатика и огнестойкость.

 Эффективность: Высокоскоростное производство с минимальными простоями на техническое обслуживание и замену материалов.

 Безопасность: Оснащен функциями безопасности для защиты операторов и обеспечения безопасной работы.

Приложения:

Прозрачные и жесткие листы ПВХ, производимые на этих линиях, используются в различных отраслях, в том числе:

 Строительство: Остекление окон, обшивка стен, декоративные панели.

 Реклама: вывески, рекламные щиты и дисплеи в точках продаж.

 Упаковка: блистерная упаковка, раскладывающаяся упаковка и защитные чехлы.

 Промышленность: ограждения машин, защитные барьеры и термоформованные детали.

 Потребительские товары: мебель, канцелярские товары и материалы для хобби.

Линии экструзии прозрачных и жестких листов ПВХ представляют собой сложные системы, предназначенные для производства высококачественных листов для широкого спектра применений. Эти линии подчеркивают точность, эффективность и универсальность, удовлетворяя разнообразные потребности строительного, рекламного, упаковочного и промышленного секторов.

Основной технический параметр:

ПВХ прозрачный жесткий:

Прозрачный мягкий лист ПВХ: