Основные части производственной линии:

1. Подготовка сырья

-Смесители и блендеры: для приготовления сырьевой смеси.

ПВБ-смола и добавки. Для промежуточных слоев ПВБ сырье включает ПВБ-смола, пластификаторы и различные добавки.Для SGP используется специализированный полимер ионопласт.

2. Экструдер: для плавления и придания формы пленке.

- Экструзия: расплав экструдируется через плоскую матрицу с образованием непрерывного листа.На этом этапе контролируется толщина пленки.

- Охлаждение: экструдированный лист проходит через систему охлаждения, часто с использованием масляно-водяного охлаждения или охлаждающих валков, для затвердевания пленки.

3. Трехроликовая календарная система.

4. Толщиномер (опционально)

5. Системы охлаждения: Масло/водяное охлаждение и охлаждающие ролики.

6. Средства для обработки коронным разрядом: для обработки поверхности.

- Обработка коронным разрядом: этот процесс увеличивает поверхностную энергию пленки, улучшая ее адгезионные свойства.Он предполагает воздействие на пленку электрическим разрядом высокого напряжения.

7. Бобинорезательные машины: для резки пленки на заданную ширину.

- Резка: широкая пленка разрезается на более узкие рулоны в соответствии с требованиями заказчика.

8. Намоточные машины: для раскатки готового продукта.

- Намотка: Разрезанные пленки сматываются в рулоны для удобства обращения и транспортировки.Необходимо следить за тем, чтобы избежать складок и обеспечить равномерную намотку.

9. Контроль качества

- Проверка: пленка проходит строгий контроль качества, включая измерение толщины, прозрачности, постоянства цвета и прочности на разрыв.

- Тестирование: образцы проверяются на оптические свойства, адгезию и ударопрочность, чтобы убедиться, что они соответствуют отраслевым стандартам.

10. Упаковка и хранение.

- Упаковка: готовые рулоны упаковываются в защитные материалы для предотвращения загрязнения и физического повреждения во время транспортировки.

- Хранение: рулоны хранятся в контролируемых условиях для сохранения их качества до момента отправки клиентам.

Приложение:  

Композитное стекло, изготовленное из пленки ПВБ/СГП, может поглощать энергию удара, не образуя осколков.  Он широко используется для автомобильного многослойного стекла, пуленепробиваемого стекла, звуконепроницаемого стекла, фотоэлектрического стекла, цветного стекла и т. д. Помимо безопасности, он также обладает отличной защитой от ультрафиолета, звукоизоляцией, контролем света, сохранением тепла,  теплоизоляция, ударопрочность и другие свойства.Это идеальный композитный материал для безопасного стекла.

Клейкая пленка для стекла SGP (ионная промежуточная пленка): режим сдвига ионной пленки SGP более чем в 50 раз, чем у PVB, прочность на разрыв в 5 раз, чем у PVB, а несущая способность в 2 раза, чем у ламинированного стекла PVB.При одинаковой нагрузке и толщине изгиб многослойного стекла SGP составляет всего 1/4 изгиба многослойного стекла PVB.По сравнению с ламинированным стеклом, изготовленным из ПВБ, характеристики ламинированного стекла, изготовленного из пленки SGP, выше.Применение: Потолочное стекло, структурное стеклянное здание, дорога из стеклянных досок, наружная стена высотного здания, стеклянная навесная стена и т. д.

Основные технические параметры:

Настройка линии по производству межслойной пленки для стекла ПВБ/СГП требует глубокого понимания свойств материала, точного контроля над производственными процессами и строгих мер контроля качества.Обеспечивая наличие этих элементов, производители могут производить высококачественные межслойные пленки, которые повышают безопасность и эксплуатационные характеристики изделий из многослойного стекла.Компания Jwell Machine имеет полный опыт и технологии в этой производственной линии, и мы рады предложить нашим клиентам проект «под ключ»!