Линия экструзии оптических листов Jwell PC/PMMA предназначена для производства высококачественных оптических листов из поликарбоната (ПК) или полиметилметакрилата (ПММА).Эти материалы известны своей превосходной оптической прозрачностью, ударопрочностью (ПК) и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (ПММА).Они используются в различных областях, включая автомобильные детали, осветительные приборы, панели дисплеев и вывески.

Основные части производственной линии:

1. Система подачи сырья:

  - Бункеры и сушилки: необработанные гранулы ПК или ПММА подаются в экструдер через бункеры.Перед подачей гранулы сушат для удаления влаги, что имеет решающее значение для предотвращения дефектов конечного продукта.

  - Гравиметрические или объемные питатели: они обеспечивают точную и последовательную подачу сырья в экструдер, поддерживая правильный состав и качество листа.

2. Экструдер:

  - Одношнековый или двухшнековый экструдер: Экструдер плавит и гомогенизирует гранулы ПК или ПММА.Конструкция шнека и точный контроль температуры в различных зонах обеспечивают правильное плавление и смешивание материала.

  - Контроль температуры: критически важен для предотвращения деградации материала и обеспечения равномерного плавления с точным контролем в каждой зоне экструдера.

3. Экструзионная матрица:

  - Плоская листовая матрица: расплавленный полимер проталкивается через плоскую листовую матрицу, которая формирует из расплавленного пластика тонкий плоский лист.Конструкция штампа имеет решающее значение для достижения однородной толщины и качества поверхности.

  - Регулировка кромки матрицы: позволяет точно настроить отверстие матрицы для точного контроля толщины листа.

4. Каландрирующая система:

  - Каландровые валки: экструдированный лист проходит через ряд каландров (обычно три), которые точно контролируют толщину листа, качество поверхности и оптическую прозрачность.Валки контролируются по температуре, чтобы обеспечить надлежащее охлаждение и избежать внутренних напряжений.

  - Валики для тиснения: Для применений, требующих текстурированной поверхности, можно использовать валики для тиснения, чтобы придать листу желаемую текстуру.

5. Система охлаждения:

  - Охлаждающие валики: после каландрирования лист дополнительно охлаждается с помощью охлаждающих валиков для стабилизации материала и предотвращения коробления или деформации.

  - Воздушное охлаждение или водяная баня: в зависимости от толщины и особых требований к листу могут использоваться дополнительные методы охлаждения.

6. Измерение и контроль толщины:

  - Онлайн-толщиномеры: бесконтактные системы измерения постоянно контролируют толщину листа и вносят корректировки в режиме реального времени в параметры экструзии, чтобы обеспечить одинаковую толщину на протяжении всего производственного цикла.

7. Обрезка кромок и утилизация лома:

  - Ножи для обрезки: края экструдированного листа обрезаются для достижения желаемой ширины и удаления любых неровностей.

  - Система рекуперации: обрезанные края и любой некондиционный материал могут быть переработаны обратно в процесс экструзии, что сокращает количество отходов.

8. Намотка и резка:

  - Автоматические намотчики: готовый лист сматывается в рулоны для удобства обращения и дальнейшей обработки.Системы контроля натяжения гарантируют, что лист будет намотан без складок и деформации.

  - Системы резки: для производства листов определенных размеров используются системы резки, такие как гильотинные ножи или продольно-резательные станки.

Преимущества экструзии оптических листов ПК/ПММА:

- Высокая оптическая четкость: как ПК, так и ПММА обеспечивают превосходную прозрачность, что делает их идеальными для приложений, требующих четкого и высококачественного изображения.

- Долговечность: листы ПК обладают высокой ударопрочностью, а листы ПММА обеспечивают устойчивость к хорошей погоде и ультрафиолетовому излучению.

- Кастомизация: процесс экструзии позволяет производить листы различной толщины, ширины и отделки поверхности в соответствии с конкретными требованиями применения.

- Стабильность: передовые системы контроля обеспечивают однородную толщину и качество на протяжении всего производственного процесса.

Приложения:

- Автомобильная промышленность: используется для линз фар, приборных панелей и других оптических компонентов.

- Освещение: идеально подходит для рассеивателей света, крышек и линз в осветительных приборах благодаря своим превосходным свойствам светопропускания.

- Дисплеи и вывески: широко используются в экранах дисплеев, рекламных панелях и вывесках из-за их четкости и долговечности.

- Архитектурное применение: используется в мансардных окнах, остеклении и других архитектурных элементах, где важны четкость и прочность.

Линия экструзии оптических листов Jwell PC/PMMA необходима для производства высококачественных, прочных и оптически прозрачных листов, используемых в различных отраслях промышленности, обеспечивая универсальность и надежность в их применении.

Основной технический параметр:

ABS, HIPS/GPPS доска холодильника  

Он широко применяется при производстве дверец холодильника и внутреннего желчного пузыря, ящиков, диспенсеров для воды и т. д.  

Сантехническая плита АБС/ПММА  

Он широко применяется в области банных принадлежностей, таких как ванны, душевые кабины, паровые комнаты, умывальники и т. д.  

ABS/PC Багажная табличка  

Он в основном применяется в области ящиков с дышлом, чемоданов, сумок для отдыха и т. д.  

ABS, ABS + PC Автомобильная табличка

В основном он используется для изготовления крыш автомобилей и автобусов, приборных панелей, спинок сидений, автомобильных дверей, оконных рам, корпусов мотоциклов, автомобилей для гольфа и т. д.