штат: | |
---|---|
Количество: | |
Линия экструзии оптических листов Jwell PC/PMMA предназначена для производства высококачественных оптических листов из поликарбоната (ПК) или полиметилметакрилата (ПММА). Эти материалы известны своей превосходной оптической прозрачностью, ударопрочностью (ПК) и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (ПММА). Они используются в различных областях, включая автомобильные детали, осветительные приборы, панели дисплеев и вывески.
1. Система подачи сырья:
- Бункеры и сушилки: необработанные гранулы ПК или ПММА подаются в экструдер через бункеры. Перед подачей гранулы сушат для удаления влаги, что имеет решающее значение для предотвращения дефектов конечного продукта.
- Гравиметрические или объемные питатели: они обеспечивают точную и последовательную подачу сырья в экструдер, поддерживая правильный состав и качество листа.
2. Экструдер:
- Одно- или двухшнековый экструдер: Экструдер плавит и гомогенизирует гранулы ПК или ПММА. Конструкция шнека и точный контроль температуры в различных зонах обеспечивают правильное плавление и смешивание материала.
- Контроль температуры: критически важен для предотвращения деградации материала и обеспечения равномерного плавления с точным контролем в каждой зоне экструдера.
3. Экструзионная матрица:
- Плоская листовая матрица: расплавленный полимер проталкивается через плоскую листовую матрицу, которая формирует из расплавленного пластика тонкий плоский лист. Конструкция штампа имеет решающее значение для достижения однородной толщины и качества поверхности.
- Регулировка кромки матрицы: позволяет точно настроить отверстие матрицы для точного контроля толщины листа.
4. Каландрирующая система:
- Каландровые валки: Экструдированный лист проходит через ряд каландров (обычно три), которые точно контролируют толщину листа, качество поверхности и оптическую прозрачность. Валки контролируются по температуре для обеспечения надлежащего охлаждения и предотвращения внутренних напряжений.
- Валики для тиснения: Для применений, требующих текстурированной поверхности, можно использовать валики для тиснения, чтобы придать листу желаемую текстуру.
5. Система охлаждения:
- Охлаждающие валики: после каландрирования лист дополнительно охлаждается с помощью охлаждающих валиков для стабилизации материала и предотвращения коробления или деформации.
- Воздушное охлаждение или водяная баня: в зависимости от толщины и особых требований к листу могут использоваться дополнительные методы охлаждения.
6. Измерение и контроль толщины:
- Онлайн-измерители толщины: бесконтактные системы измерения постоянно контролируют толщину листа и вносят коррективы в параметры экструзии в режиме реального времени, чтобы обеспечить одинаковую толщину на протяжении всего производственного цикла.
7. Обрезка кромок и утилизация лома:
- Ножи для обрезки: края экструдированного листа обрезаются для достижения желаемой ширины и удаления любых неровностей.
- Система рекуперации: обрезанные края и любой некондиционный материал могут быть переработаны обратно в процесс экструзии, что сокращает количество отходов.
8. Намотка и резка:
- Автоматические намоточные устройства: готовый лист сматывается в рулоны для удобства обращения и дальнейшей обработки. Системы контроля натяжения гарантируют, что лист будет намотан без складок и деформации.
- Системы резки: для производства листов определенных размеров используются системы резки, такие как гильотинные ножи или продольно-резательные станки.
- Высокая оптическая четкость: как ПК, так и ПММА обеспечивают превосходную прозрачность, что делает их идеальными для приложений, требующих четкого и высококачественного изображения.
- Долговечность: листы ПК обладают высокой ударопрочностью, а листы ПММА обеспечивают устойчивость к хорошей погоде и ультрафиолетовому излучению.
- Кастомизация: процесс экструзии позволяет производить листы различной толщины, ширины и отделки поверхности в соответствии с конкретными требованиями применения.
- Стабильность: передовые системы контроля обеспечивают однородную толщину и качество на протяжении всего производственного процесса.
Особенности оптических листов для ПК
1. Высокая светопроницаемость
Обеспечивает светопропускание 89%-92%, сравнимое со стеклом, что делает его подходящим для применений, требующих высокой прозрачности.
2. Выдающаяся ударопрочность
Ударопрочность в 250 раз выше, чем у обычного стекла и в 30 раз выше, чем у акриловых листов, что обеспечивает превосходную безопасность.
3. Легкий
Весит вдвое меньше стекла, что упрощает транспортировку и установку.
4. Превосходная устойчивость к атмосферным воздействиям
УФ-покрытия повышают устойчивость к ультрафиолетовым лучам, предотвращая старение и пожелтение, что делает его идеальным для использования на открытом воздухе.
5. Простота обработки
Его можно разрезать, термоформовать, сверлить и печатать трафаретной печатью, обеспечивая универсальную настройку.
6. Огнестойкость
Самозатухающий, сертифицирован по множеству международных стандартов (например, UL94 V-2/V-0).
Применение оптических листов ПК
1. Оптическая и дисплейная промышленность
Защитные пленки для экрана: используются в смартфонах для защиты от царапин и ударов.
ЖК-панели: в качестве подложек для светопроводящих пластин, диффузионных листов или отражающих пленок.
Проекторы и освещение: Для изготовления линз или светоотражающих покрытий, усиливающих оптические эффекты.
2. Безопасность и защита
Пуленепробиваемое стекло: в сочетании со стеклом для создания многослойного безопасного стекла для банков, ювелирных магазинов и музеев.
Очки и защитные маски: высокая прозрачность и ударопрочность для медицинского оборудования и оборудования промышленной безопасности.
3. Автомобильная промышленность и транспорт
Крышки приборной панели: обеспечивают высокую прозрачность и устойчивость к царапинам внутренних компонентов автомобиля.
Линзы фар: обеспечивают превосходные оптические характеристики, улучшая освещение автомобиля.
4. Строительство и отделка
Мансардные окна и кровля: используются в аэропортах, спортивных аренах и торговых центрах для крупномасштабной передачи света.
Рекламные световые короба и вывески: обеспечивают высокую долговечность и четкость вывесок и дисплеев.
5. Возобновляемая энергия
Чехлы для солнечных панелей: защищают солнечные элементы, сохраняя при этом высокую светопроницаемость и устойчивость к атмосферным воздействиям.
6. Медицинское оборудование
Прозрачные защитные чехлы: используются в медицинских устройствах для обеспечения прозрачности и безопасности.
Будущее развитие оптических листов для ПК
С ростом спроса на оптические дисплеи, возобновляемые источники энергии и приложения безопасности, оптические листы для ПК развиваются в сторону таких характеристик, как более высокая светопроницаемость, устойчивость к синему свету и устойчивость к царапинам, предлагая превосходные решения для развивающихся отраслей.
Линия экструзии оптических листов Jwell PC/PMMA необходима для производства высококачественных, прочных и оптически прозрачных листов, используемых в различных отраслях промышленности, обеспечивая универсальность и надежность в их применении.
Модель | Ширина продукта (мм) | Толщина изделия (мм) | Производительность (кг/ч) |
ДЖВС100/38-1300 | 1000 | 0,125=1,2 | 250 |
ДЖВС120/38-1500 | 1200 | 0,175-2 | 450 |
Примечание. Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. |
Линия экструзии оптических листов Jwell PC/PMMA предназначена для производства высококачественных оптических листов из поликарбоната (ПК) или полиметилметакрилата (ПММА). Эти материалы известны своей превосходной оптической прозрачностью, ударопрочностью (ПК) и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (ПММА). Они используются в различных областях, включая автомобильные детали, осветительные приборы, панели дисплеев и вывески.
1. Система подачи сырья:
- Бункеры и сушилки: необработанные гранулы ПК или ПММА подаются в экструдер через бункеры. Перед подачей гранулы сушат для удаления влаги, что имеет решающее значение для предотвращения дефектов конечного продукта.
- Гравиметрические или объемные питатели: они обеспечивают точную и последовательную подачу сырья в экструдер, поддерживая правильный состав и качество листа.
2. Экструдер:
- Одно- или двухшнековый экструдер: Экструдер плавит и гомогенизирует гранулы ПК или ПММА. Конструкция шнека и точный контроль температуры в различных зонах обеспечивают правильное плавление и смешивание материала.
- Контроль температуры: критически важен для предотвращения деградации материала и обеспечения равномерного плавления с точным контролем в каждой зоне экструдера.
3. Экструзионная матрица:
- Плоская листовая матрица: расплавленный полимер проталкивается через плоскую листовую матрицу, которая формирует из расплавленного пластика тонкий плоский лист. Конструкция штампа имеет решающее значение для достижения однородной толщины и качества поверхности.
- Регулировка кромки матрицы: позволяет точно настроить отверстие матрицы для точного контроля толщины листа.
4. Каландрирующая система:
- Каландровые валки: Экструдированный лист проходит через ряд каландров (обычно три), которые точно контролируют толщину листа, качество поверхности и оптическую прозрачность. Валки контролируются по температуре для обеспечения надлежащего охлаждения и предотвращения внутренних напряжений.
- Валики для тиснения: Для применений, требующих текстурированной поверхности, можно использовать валики для тиснения, чтобы придать листу желаемую текстуру.
5. Система охлаждения:
- Охлаждающие валики: после каландрирования лист дополнительно охлаждается с помощью охлаждающих валиков для стабилизации материала и предотвращения коробления или деформации.
- Воздушное охлаждение или водяная баня: в зависимости от толщины и особых требований к листу могут использоваться дополнительные методы охлаждения.
6. Измерение и контроль толщины:
- Онлайн-измерители толщины: бесконтактные системы измерения постоянно контролируют толщину листа и вносят коррективы в параметры экструзии в режиме реального времени, чтобы обеспечить одинаковую толщину на протяжении всего производственного цикла.
7. Обрезка кромок и утилизация лома:
- Ножи для обрезки: края экструдированного листа обрезаются для достижения желаемой ширины и удаления любых неровностей.
- Система рекуперации: обрезанные края и любой некондиционный материал могут быть переработаны обратно в процесс экструзии, что сокращает количество отходов.
8. Намотка и резка:
- Автоматические намоточные устройства: готовый лист сматывается в рулоны для удобства обращения и дальнейшей обработки. Системы контроля натяжения гарантируют, что лист будет намотан без складок и деформации.
- Системы резки: для производства листов определенных размеров используются системы резки, такие как гильотинные ножи или продольно-резательные станки.
- Высокая оптическая четкость: как ПК, так и ПММА обеспечивают превосходную прозрачность, что делает их идеальными для приложений, требующих четкого и высококачественного изображения.
- Долговечность: листы ПК обладают высокой ударопрочностью, а листы ПММА обеспечивают устойчивость к хорошей погоде и ультрафиолетовому излучению.
- Кастомизация: процесс экструзии позволяет производить листы различной толщины, ширины и отделки поверхности в соответствии с конкретными требованиями применения.
- Стабильность: передовые системы контроля обеспечивают однородную толщину и качество на протяжении всего производственного процесса.
Особенности оптических листов для ПК
1. Высокая светопроницаемость
Обеспечивает светопропускание 89%-92%, сравнимое со стеклом, что делает его подходящим для применений, требующих высокой прозрачности.
2. Выдающаяся ударопрочность
Ударопрочность в 250 раз выше, чем у обычного стекла и в 30 раз выше, чем у акриловых листов, что обеспечивает превосходную безопасность.
3. Легкий
Весит вдвое меньше стекла, что упрощает транспортировку и установку.
4. Превосходная устойчивость к атмосферным воздействиям
УФ-покрытия повышают устойчивость к ультрафиолетовым лучам, предотвращая старение и пожелтение, что делает его идеальным для использования на открытом воздухе.
5. Простота обработки
Его можно разрезать, термоформовать, сверлить и печатать трафаретной печатью, обеспечивая универсальную настройку.
6. Огнестойкость
Самозатухающий, сертифицирован по множеству международных стандартов (например, UL94 V-2/V-0).
Применение оптических листов ПК
1. Оптическая и дисплейная промышленность
Защитные пленки для экрана: используются в смартфонах для защиты от царапин и ударов.
ЖК-панели: в качестве подложек для светопроводящих пластин, диффузионных листов или отражающих пленок.
Проекторы и освещение: Для изготовления линз или светоотражающих покрытий, усиливающих оптические эффекты.
2. Безопасность и защита
Пуленепробиваемое стекло: в сочетании со стеклом для создания многослойного безопасного стекла для банков, ювелирных магазинов и музеев.
Очки и защитные маски: высокая прозрачность и ударопрочность для медицинского оборудования и оборудования промышленной безопасности.
3. Автомобильная промышленность и транспорт
Крышки приборной панели: обеспечивают высокую прозрачность и устойчивость к царапинам внутренних компонентов автомобиля.
Линзы фар: обеспечивают превосходные оптические характеристики, улучшая освещение автомобиля.
4. Строительство и отделка
Мансардные окна и кровля: используются в аэропортах, спортивных аренах и торговых центрах для крупномасштабной передачи света.
Рекламные световые короба и вывески: обеспечивают высокую долговечность и четкость вывесок и дисплеев.
5. Возобновляемая энергия
Чехлы для солнечных панелей: защищают солнечные элементы, сохраняя при этом высокую светопроницаемость и устойчивость к атмосферным воздействиям.
6. Медицинское оборудование
Прозрачные защитные чехлы: используются в медицинских устройствах для обеспечения прозрачности и безопасности.
Будущее развитие оптических листов для ПК
С ростом спроса на оптические дисплеи, возобновляемые источники энергии и приложения безопасности, оптические листы для ПК развиваются в сторону таких характеристик, как более высокая светопроницаемость, устойчивость к синему свету и устойчивость к царапинам, предлагая превосходные решения для развивающихся отраслей.
Линия экструзии оптических листов Jwell PC/PMMA необходима для производства высококачественных, прочных и оптически прозрачных листов, используемых в различных отраслях промышленности, обеспечивая универсальность и надежность в их применении.
Модель | Ширина продукта (мм) | Толщина изделия (мм) | Производительность (кг/ч) |
ДЖВС100/38-1300 | 1000 | 0,125=1,2 | 250 |
ДЖВС120/38-1500 | 1200 | 0,175-2 | 450 |
Примечание. Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. |
Содержание пуста!