штат: | |
---|---|
Количество: | |
Jwell
Линия экструзии композитной пленки Jwell TPU (термопластичный полиуретан) предназначена для производства высококачественных пленок TPU, часто комбинируемых с другими материалами для создания композитных структур.Эти пленки широко используются в различных отраслях промышленности благодаря своим превосходным свойствам, таким как гибкость, стойкость к истиранию и долговечность.
1. Система подачи сырья:
- Бункер и питатель: гранулы ТПУ загружаются в бункер.Точный питатель обеспечивает равномерную подачу материала в экструзионную линию.
2. Экструдер:
- Шнек и цилиндр: экструдер плавит гранулы ТПУ, проталкивая их через систему шнека и цилиндра.Конструкция шнека имеет решающее значение для достижения однородного расплава.
- Контроль температуры: точные настройки температуры имеют решающее значение для обработки ТПУ, который имеет узкое окно обработки.
3. Т-образная матрица или слот-матрица:
- Матрица формирует из расплавленного ТПУ тонкую пленку.Этот компонент обеспечивает равномерную толщину и ширину экструдированной пленки.
4. Система литья и охлаждения:
- Литейный валик: экструдированная пленка ТПУ наливается на охлаждаемый валик, который быстро охлаждает и затвердевает.Литейный валик часто имеет зеркальную поверхность, обеспечивающую гладкую поверхность пленки.
- Охлаждающие валики: можно использовать дополнительные охлаждающие валики для дальнейшего затвердевания пленки и контроля ее конечной толщины и свойств.
5. Нанесение составного слоя (если применимо):
- Станция ламинирования: для композитных пленок на пленку ТПУ можно ламинировать дополнительные слои (например, ткань, нетканые материалы или другие пленки).Этот процесс обычно включает в себя нанесение клея и использование ряда прижимных роликов для склеивания слоев вместе.
6. Тяговое устройство:
- Это устройство протягивает пленку через линию с контролируемой скоростью, обеспечивая правильное натяжение и выравнивание.
7. Лечение короны:
- На поверхность пленки можно нанести обработку коронным разрядом, чтобы улучшить ее адгезионные свойства для последующих процессов печати или ламинирования.
8. Намотка и резка:
- Узел намотки: Готовая пленка наматывается в рулоны для хранения и транспортировки.Точная намотка обеспечивает постоянное натяжение и выравнивание.
- Режущий блок: При необходимости пленку можно разрезать на определенную ширину или разрезать на листы.
9. Система управления:
- Централизованная система управления отслеживает и контролирует весь процесс, обеспечивая стабильное качество и синхронизацию между различными компонентами.
- Гибкость: пленки ТПУ очень гибкие, что делает их пригодными для различных применений, требующих эластичности.
- Устойчивость к истиранию: ТПУ обеспечивает превосходную устойчивость к износу.
- Химическая стойкость: Устойчив ко многим маслам, растворителям и химикатам.
- Долговечность: пленки ТПУ долговечны и сохраняют свои свойства в широком диапазоне температур.
- Прозрачность: из ТПУ можно изготавливать прозрачные пленки, что полезно для приложений, требующих видимости.
- Текстиль и одежда: используется в водонепроницаемой и дышащей одежде, обуви и аксессуарах.
- Медицинские: применяется в медицинских приборах, средствах по уходу за ранами и защитных чехлах.
- Автомобильная промышленность: используется в компонентах интерьера, защитных пленках и уплотнениях.
- Упаковка: Высокопроизводительные упаковочные решения для пищевых и промышленных товаров.
- Товары народного потребления: применяется в спортивном инвентаре, надувных изделиях и различных предметах потребления.
Линия экструзии композитной пленки Jwell TPU представляет собой специализированную производственную систему, предназначенную для создания высокоэффективных пленок TPU, часто в сочетании с другими материалами для образования композитов.Этот процесс предполагает точный контроль различных параметров, чтобы обеспечить производство стабильных высококачественных пленок, подходящих для широкого спектра требовательных применений.
Модель | Ширина продукции (мм) | Толщина изделия (мм) | Макс.Производительность (кг/ч) |
ДЖВС120/36 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 200-300 |
ДЖВС120+ДЖВС75 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 250-350 |
ДЖВС130/36 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 300-400 |
ДЖВС150/36 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 400-500 |
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. |
Производственная линия использует одноэтапный режим литья и ламинирования.Производственная линия имеет высокоскоростную функцию автоматизации и реализует односторонний или двусторонний онлайн-режим формирования композита, заменяя традиционный автономный двухэтапный и трехэтапный режим режим формирования композита, сокращающий процесс производства продукции, значительно снижающий себестоимость продукции и повышающий эффективность производства, и в то же время улучшая прочность композита и качество продукции.
Линия экструзии композитной пленки Jwell TPU (термопластичный полиуретан) предназначена для производства высококачественных пленок TPU, часто комбинируемых с другими материалами для создания композитных структур.Эти пленки широко используются в различных отраслях промышленности благодаря своим превосходным свойствам, таким как гибкость, стойкость к истиранию и долговечность.
1. Система подачи сырья:
- Бункер и питатель: гранулы ТПУ загружаются в бункер.Точный питатель обеспечивает равномерную подачу материала в экструзионную линию.
2. Экструдер:
- Шнек и цилиндр: экструдер плавит гранулы ТПУ, проталкивая их через систему шнека и цилиндра.Конструкция шнека имеет решающее значение для достижения однородного расплава.
- Контроль температуры: точные настройки температуры имеют решающее значение для обработки ТПУ, который имеет узкое окно обработки.
3. Т-образная матрица или слот-матрица:
- Матрица формирует из расплавленного ТПУ тонкую пленку.Этот компонент обеспечивает равномерную толщину и ширину экструдированной пленки.
4. Система литья и охлаждения:
- Литейный валик: экструдированная пленка ТПУ наливается на охлаждаемый валик, который быстро охлаждает и затвердевает.Литейный валик часто имеет зеркальную поверхность, обеспечивающую гладкую поверхность пленки.
- Охлаждающие валики: можно использовать дополнительные охлаждающие валики для дальнейшего затвердевания пленки и контроля ее конечной толщины и свойств.
5. Нанесение составного слоя (если применимо):
- Станция ламинирования: для композитных пленок на пленку ТПУ можно ламинировать дополнительные слои (например, ткань, нетканые материалы или другие пленки).Этот процесс обычно включает в себя нанесение клея и использование ряда прижимных роликов для склеивания слоев вместе.
6. Тяговое устройство:
- Это устройство протягивает пленку через линию с контролируемой скоростью, обеспечивая правильное натяжение и выравнивание.
7. Лечение короны:
- На поверхность пленки можно нанести обработку коронным разрядом, чтобы улучшить ее адгезионные свойства для последующих процессов печати или ламинирования.
8. Намотка и резка:
- Узел намотки: Готовая пленка наматывается в рулоны для хранения и транспортировки.Точная намотка обеспечивает постоянное натяжение и выравнивание.
- Режущий блок: При необходимости пленку можно разрезать на определенную ширину или разрезать на листы.
9. Система управления:
- Централизованная система управления отслеживает и контролирует весь процесс, обеспечивая стабильное качество и синхронизацию между различными компонентами.
- Гибкость: пленки ТПУ очень гибкие, что делает их пригодными для различных применений, требующих эластичности.
- Устойчивость к истиранию: ТПУ обеспечивает превосходную устойчивость к износу.
- Химическая стойкость: Устойчив ко многим маслам, растворителям и химикатам.
- Долговечность: пленки ТПУ долговечны и сохраняют свои свойства в широком диапазоне температур.
- Прозрачность: из ТПУ можно изготавливать прозрачные пленки, что полезно для приложений, требующих видимости.
- Текстиль и одежда: используется в водонепроницаемой и дышащей одежде, обуви и аксессуарах.
- Медицинские: применяется в медицинских приборах, средствах по уходу за ранами и защитных чехлах.
- Автомобильная промышленность: используется в компонентах интерьера, защитных пленках и уплотнениях.
- Упаковка: Высокопроизводительные упаковочные решения для пищевых и промышленных товаров.
- Товары народного потребления: применяется в спортивном инвентаре, надувных изделиях и различных предметах потребления.
Линия экструзии композитной пленки Jwell TPU представляет собой специализированную производственную систему, предназначенную для создания высокоэффективных пленок TPU, часто в сочетании с другими материалами для образования композитов.Этот процесс предполагает точный контроль различных параметров, чтобы обеспечить производство стабильных высококачественных пленок, подходящих для широкого спектра требовательных применений.
Модель | Ширина продукции (мм) | Толщина изделия (мм) | Макс.Производительность (кг/ч) |
ДЖВС120/36 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 200-300 |
ДЖВС120+ДЖВС75 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 250-350 |
ДЖВС130/36 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 300-400 |
ДЖВС150/36 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 400-500 |
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. |
Производственная линия использует одноэтапный режим литья и ламинирования.Производственная линия имеет высокоскоростную функцию автоматизации и реализует односторонний или двусторонний онлайн-режим формирования композита, заменяя традиционный автономный двухэтапный и трехэтапный режим режим формирования композита, сокращающий процесс производства продукции, значительно снижающий себестоимость продукции и повышающий эффективность производства, и в то же время улучшая прочность композита и качество продукции.
Содержание пуста!