Вы здесь: Дом » Серия экструзии профилей » Линия по производству гидрошпонок из ПВХ/Оборудование для производства строительных гидрошпонок/Экструзионная машина для производства гидрошпонок из ПВХ

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Линия по производству гидрошпонок из ПВХ/Оборудование для производства строительных гидрошпонок/Экструзионная машина для производства гидрошпонок из ПВХ

 

Экструзионная линия для производства гидрошпонок ПВХ JWELL — это полностью автоматическая экструзионная система, специально разработанная для производства Гидрошпонка средней глубины из ПВХ, гидрошпонка с обратной стороны, ребристая гидрошпонка, широко применяется в туннелях, метро, ​​водохранилищах, подземных подвалах, автодорожных мостах, гидротехнических бетонных соединениях, водонепроницаемых конструкциях. Готовая гидрошпонка из ПВХ отличается превосходной устойчивостью к старению, кислоте и щелочи, высоким удлинением, низкотемпературной прочностью и заменяет традиционную резиновую гидрошпонку для экономичных строительных водонепроницаемых проектов.
Полный рабочий процесс: автоматическое смешивание сырья ПВХ → подача → коническая двухшнековая экструзия → матрица индивидуального профиля → вакуумная калибровка → формование при охлаждении → тянущее устройство → резка фиксированной длины → штабелирование готовой продукции.

Обладая более чем 30-летним опытом исследований и разработок в области экструзии пластика, компания Jwell является ведущим китайским производителем экструзионного оборудования, заводами в Чжэцзяне, Цзянсу, Аньхое, продукцией, экспортируемой на Ближний Восток, в Юго-Восточную Азию, Россию, Латинскую Америку более чем в 80 стран. Тысячи производителей гидрошпонок используют производственную линию Jwell для долгосрочного сотрудничества. Линия по производству гидрошпонок ПВХ компании JWELL Machinery является плодом технологий компании в области гидравлических водонепроницаемых материалов. Он специально разработан для обработки листовых материалов, препятствующих просачиванию, с использованием поливинилхлоридной смолы в качестве основного сырья посредством смешивания, грануляции, экструзии и других процессов.

Производственная линия отличается компактной конструкцией и простотой в эксплуатации. Он может быть гибко оснащен различными компонентами в соответствии с потребностями клиента для производства однослойных или многослойных композитных изделий. Вы также можете добавить размоточное устройство для эффективного производства изделий внутреннего армирования или композитных гидрошпонок с нетканым материалом, декоративной пленкой ПВХ и т. д. на поверхности.

Основное оборудование производственной линии включает в себя главный экструдер, прецизионную матрицу, систему каландрирования, охлаждающий кронштейн, трактор, устройство поперечной резки, намоточное устройство, а также вспомогательную систему смешивания/подачи и электрическую систему управления. В экструзионном звене производственная линия использует конические двухшнековые экструдеры серии SJZ, которые обладают выдающимися преимуществами, такими как равномерная пластификация, низкая скорость сдвига, высокая производительность и длительный срок службы, обеспечивая качество смешивания и пластификации ПВХ-сырья.

Оптимизированная конструкция делает оборудование низкоскоростным и высокоэффективным, с равномерной пластификацией, простым управлением, низкими затратами на техническое обслуживание и длительным сроком службы. Он может использовать порошок или гранулы ПВХ в качестве сырья для производства пластиковых гидрошпонок различных характеристик. С точки зрения технических параметров производственная линия может быть гибко оснащена главными двигателями различных моделей, таких как SJP75/25, SJP95/25 и SJP113/25, в соответствии с производственными потребностями клиента. Максимальная производительность экструзии варьируется от 150 до 450 кг/ч, а мощность главного двигателя составляет от 37 до 110 кВт, что полностью удовлетворяет многоуровневые потребности: от мелкосерийного пробного производства до крупномасштабного массового производства.

Главный двигатель оснащен импортным регулированием скорости преобразования частоты переменного тока, прибор контроля температуры является импортным брендом, а вся машина оснащена высококачественными компонентами, что обеспечивает
штат:
Количество:

1. Обзор продукта

Экструзионная линия для производства гидрошпонок ПВХ JWELL - это полностью автоматическая экструзионная система, специально разработанная для производства гидрошпонок из ПВХ средней глубины, ребристых гидрошпонок , широко применяемых в туннелях, метро, ​​плотинах водохранилищ, подземных подвалах, автодорожных мостах, гидротехнических бетонных швах, водонепроницаемых конструкциях. Готовая гидрошпонка из ПВХ отличается превосходной устойчивостью к старению, кислоте и щелочи, высоким удлинением, низкотемпературной прочностью и заменяет традиционную резиновую гидрошпонку для экономичных строительных водонепроницаемых проектов.

Полный рабочий процесс: автоматическое смешивание сырья ПВХ → подача → коническая двухшнековая экструзия → матрица индивидуального профиля → вакуумная калибровка → формование при охлаждении → тянущее устройство → резка фиксированной длины → штабелирование готовой продукции.

2. Основные технические преимущества

  1. Высокостабильный хост экструзии

    Оптимизированный конический двухшнековый цилиндр собственной разработки Jwell с футеровкой из износостойкого сплава, равномерной пластификацией ПВХ, отсутствием пузырьков внутри готовой водяной пробки, диапазон производительности 80–220 кг/ч в зависимости от ширины/толщины продукта.

  2. Электрическая конфигурация мирового класса

    Стандартное оснащение ПЛК Siemens, электрическими деталями Schneider, инвертором Omron , интеллектуальной регулировкой параметров с полностью сенсорным экраном, контролем температуры и скорости в реальном времени, что резко снижает частоту сбоев в работе.

  3. Настраиваемая служба пресс-форм

    Свободный профиль формы для стандартных и нестандартных гидрошпонок шириной 150/200/250/300 мм, доступна форма с одним или несколькими ребрами, одна установленная линия переключает различные характеристики гидрошпонок путем замены только формы.

  4. Энергосбережение и низкий уровень отходов

    Точный контроль температуры с обратной связью, более низкое энергопотребление, чем у обычного бытового экструдера; Стабильная система тяги обеспечивает допуск на размеры готовой продукции ≤±0,3 мм, сокращение остатков материала на 5%+.

  5. Полная система послепродажного обслуживания

    Jwell имеет более 300 сервисных инженеров по всему миру, 12-месячную полную гарантию на оборудование, установку и ввод в эксплуатацию за рубежом, руководство по техническим формулам для соотношения сырья для гидрошпонок из ПВХ.

3. Основные технические параметры

  • Применимый материал: ПВХ, модифицированный ПВХ, композитный гидроизоляционный материал TPE.

  • Ширина готового продукта: 100 ~ 500 мм по индивидуальному заказу.

  • Скорость движения линии: 3~8 м/мин.

  • Общая установленная мощность: 55–110 кВт (зависит от модели)

  • Сертификация: CE, ISO9001, сертификация заводской проверки.

4. Области применения

Готовые гидрошпонки из ПВХ производства линии Jwell являются основными водонепроницаемыми деталями для:

✅ Муниципальное метро и автодорожный туннель

✅ Гидравлическая плотина, водохранилище, акведук

✅ Подвал, подземный гараж, ядерное убежище.

✅ Аэропорт, бетонирование высокоскоростных железных дорог

5. Преимущество бренда JWELL

Обладая более чем 30-летним опытом исследований и разработок в области экструзии пластика, Jwell является ведущим китайским производителем экструзионного оборудования, заводами в Чжэцзяне, Цзянсу, Аньхое, продукция экспортируется на Ближний Восток, в Юго-Восточную Азию, Россию, Латинскую Америку более чем в 80 стран. Тысячи производителей гидрошпонок используют производственную линию Jwell для долгосрочного сотрудничества.1. Обзор продукта

Экструзионная линия для производства гидрошпонок ПВХ JWELL - это полностью автоматическая экструзионная система, специально разработанная для производства гидрошпонок из ПВХ средней глубины, ребристых гидрошпонок , широко применяемых в туннелях, метро, ​​плотинах водохранилищ, подземных подвалах, автодорожных мостах, гидротехнических бетонных швах, водонепроницаемых конструкциях. Готовая гидрошпонка из ПВХ отличается превосходной устойчивостью к старению, кислоте и щелочи, высоким удлинением, низкотемпературной прочностью и заменяет традиционную резиновую гидрошпонку для экономичных строительных водонепроницаемых проектов.

Полный рабочий процесс: автоматическое смешивание сырья ПВХ → подача → коническая двухшнековая экструзия → матрица индивидуального профиля → вакуумная калибровка → формование при охлаждении → тянущее устройство → резка фиксированной длины → штабелирование готовой продукции.

2. Основные технические преимущества

  1. Высокостабильный хост экструзии

    Оптимизированный конический двухшнековый цилиндр собственной разработки Jwell с футеровкой из износостойкого сплава, равномерной пластификацией ПВХ, отсутствием пузырьков внутри готовой водяной пробки, диапазон производительности 80–220 кг/ч в зависимости от ширины/толщины продукта.

  2. Электрическая конфигурация мирового класса

    Стандартное оснащение ПЛК Siemens, электрическими деталями Schneider, инвертором Omron , интеллектуальной регулировкой параметров с полностью сенсорным экраном, контролем температуры и скорости в реальном времени, что резко снижает частоту сбоев в работе.

  3. Настраиваемая служба пресс-форм

    Свободный профиль формы для стандартных и нестандартных гидрошпонок шириной 150/200/250/300 мм, доступна форма с одним или несколькими ребрами, одна установленная линия переключает различные характеристики гидрошпонок путем замены только формы.

  4. Энергосбережение и низкий уровень отходов

    Точный контроль температуры с обратной связью, более низкое энергопотребление, чем у обычного бытового экструдера; Стабильная система тяги обеспечивает допуск на размеры готовой продукции ≤±0,3 мм, сокращение остатков материала на 5%+.

  5. Полная система послепродажного обслуживания

    Jwell имеет более 300 сервисных инженеров по всему миру, 12-месячную полную гарантию на оборудование, установку и ввод в эксплуатацию за рубежом, руководство по техническим формулам для соотношения сырья для гидрошпонок из ПВХ.

3. Основные технические параметры

  • Применимый материал: ПВХ, модифицированный ПВХ, композитный гидроизоляционный материал TPE.

  • Ширина готового продукта: 100 ~ 500 мм по индивидуальному заказу.

  • Скорость движения линии: 3~8 м/мин.

  • Общая установленная мощность: 55–110 кВт (зависит от модели)

  • Сертификация: CE, ISO9001, сертификация заводской проверки.

4. Области применения

Готовые гидрошпонки из ПВХ производства линии Jwell являются основными водонепроницаемыми деталями для:

✅ Муниципальное метро и автодорожный туннель

✅ Гидравлическая плотина, водохранилище, акведук

✅ Подвал, подземный гараж, ядерное убежище.

✅ Аэропорт, бетонирование высокоскоростных железных дорог

5. Преимущество бренда JWELL

Обладая более чем 30-летним опытом исследований и разработок в области экструзии пластика, Jwell является ведущим китайским производителем экструзионного оборудования, заводами в Чжэцзяне, Цзянсу, Аньхое, продукция экспортируется на Ближний Восток, в Юго-Восточную Азию, Россию, Латинскую Америку более чем в 80 стран, тысячи производителей гидрошпонок используют производственную линию Jwell для долгосрочного сотрудничества.

предыдущий: 
следующий: 

Случайные товары

Предоставляйте клиентам комплексные индивидуальные услуги.

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

NO.18, Dong'an Road, промышленная зона Чэнсян, Тайцан, город Сучжоу, Китай
WhatsApp: +86-13601907989
Тел: +86-0512-53377158
Телефон: +86-13601907989
Электронная почта: saldf@jwell.cn
Copyright ©️2023 Jwell. | Sitemap | Поддержка со стороны Leadong.com | политика конфиденциальности