 |
Эта машина, разработанная для крупносерийного производства бутылок с трансмиссионным и смазочным маслом емкостью 1–5 л, является вашим флагманским решением для автомобильного сектора. Он оснащен встроенным устройством последующего охлаждения, которое сокращает время цикла, гарантируя при этом превосходное качество продукции. Для обеспечения максимальной гибкости головки изготавливаются с использованием передового программного обеспечения для 3D-проектирования, обеспечивающего точную настройку. Дополнительное последующее оборудование может быть добавлено для создания целостной автоматизированной производственной линии от удаления заусенцев и транспортировки до упаковки, обеспечивая комплексное и эффективное комплексное решение.
| Количество: | |
|---|---|
Автомобильная промышленность: Идеально подходит для автомобильной промышленности, требующей производства бутылок с трансмиссионным маслом и смазочным маслом.
Производственные мощности: Подходит для крупных производственных предприятий, которым необходимы эффективные и высококачественные производственные решения.
Семинары по индивидуальному заказу: идеально подходят для семинаров по индивидуальному заказу, отвечающих требованиям конкретного размера бутылки и дизайна.
Бутылки трансмиссионного масла разного размера на 1–5 л, бутылки смазочного масла, резервуары для охлаждающей воды: наша производственная линия используется для производства контейнеров емкостью 1–5 л для автомобильных принадлежностей, таких как бутылки с маслом для герара, бутылки со смазочным маслом и резервуар для охлаждающей воды.
Модель | Единица | БМ05Д | БМ12Д | БМ20Д |
Максимальный объем продукта | L | 5 | 12 | 20 |
Сухой цикл | ПК/ ч | 700*2 | 600*2 | 600*2 |
Конструкция головки | Непрерывный тип | |||
Диаметр основного винта | мм | 75 | 90 | 90 |
Максимальная пластифицирующая способность (ПЭ) | кг/ ч | 90 | 160 | 160 |
Приводной двигатель | кВт | 30 | 45 | 45 |
Мощность двигателя масляного насоса (сервопривод) | кВт | 15 | 18.5 | 18.5 |
Сила зажима | КН | 70 | 120 | 160 |
Пространство между плитой | мм | 150-510 | 240-640 | 280-680 |
Размер стола Ш*В | мм | 420*390 | 520*490 | 500*520 |
Максимальный размер формы | мм | 420*400 | 540*500 | 560*520 |
Ход перемещения плиты | мм | 450/520 | 600/650 | 650 |
Мощность нагрева головки | кВт | 7.5 | 10 | 12.5 |
Размер машины Д*Ш*В | m | 3.7*3 .1*2.7 | 4.2*3 .2*3.0 | 4.3*3 .2*3.1 |
Вес машины | T | 8.5 | 12 | 14 |
Общая мощность | К ш | 60 | 90 | 93 |
Перспективные модульные дополнительные решения
Мы предлагаем мощные возможности расширения, адаптированные к вашим текущим потребностям и планам будущего роста, что обеспечивает точные инвестиции и постоянные обновления:
| Краткое описание | дополнительного модуля | решает вашу проблему |
|---|---|---|
| Многослойная система совместной экструзии | Обеспечивает одновременную соэкструзию нескольких слоев (например, 3/5 слоев) композитных материалов. | Производите высокобарьерные и высокопрочные композитные изделия для выхода на премиальные рынки и значительного увеличения добавленной стоимости продукции. |
| Экструзия линии уровня | Точно контролирует внутреннюю структуру и однородность толщины стенок полых профилей (например, труб). | Соответствует строгим стандартам и требованиям согласованности характеристик передачи жидкости в таких областях, как автомобильная и медицинская промышленность. |
| Многоштамповая экструзионная система | Конфигурирует несколько штампов для параллельного производства на основе спецификаций продукта и требований к производительности. | Обеспечивает крупномасштабную высокоэффективную производительность, идеально подходящую для больших объемов заказов отдельных типов продукции. |
| Гидравлическая система смены сит JW-DB | Конструкция с одной станцией пластинчатого типа обеспечивает непрерывную фильтрацию расплава и непрерывную замену сит. | Обеспечивает непрерывность производства , значительно повышает эффективность и использование материалов, что особенно идеально подходит для таких сценариев, как модификация переработанных материалов с более высоким содержанием примесей. |
| Полностью автоматизированная интеграция нисходящего потока | Интегрирует автоматическое удаление заусенцев, онлайн-переработку лома, тестирование на утечку продукта, транспортировку и автоматическую упаковку по мере необходимости. | Создает беспилотную упаковочную линию , которая существенно снижает затраты на рабочую силу и управление , одновременно повышая общую эффективность производства и показатели качества продукции. |
Профессиональный опыт: годы глубокого опыта в области экструзионных технологий и глубокое понимание требований различных отраслевых процессов.
Сертификация качества: оборудование сертифицировано CE и включает в себя основные компоненты от ведущих международных брендов, что обеспечивает долгосрочную стабильную работу.
Гарантия на обслуживание: обеспечивает полную поддержку на протяжении всего жизненного цикла: от проектирования индивидуального решения и установки/пуско-наладки до технического обучения и обслуживания в течение всего срока службы..
Вы ищете производственного партнера, который позволит увеличить ваши мощности и сократить расходы? Наша инженерная команда готова помочь вам.
Автомобильная промышленность: Идеально подходит для автомобильной промышленности, требующей производства бутылок с трансмиссионным маслом и смазочным маслом.
Производственные мощности: Подходит для крупных производственных предприятий, которым необходимы эффективные и высококачественные производственные решения.
Семинары по индивидуальному заказу: идеально подходят для семинаров по индивидуальному заказу, отвечающих требованиям конкретного размера бутылки и дизайна.
Бутылки трансмиссионного масла разного размера на 1–5 л, бутылки смазочного масла, резервуары для охлаждающей воды: наша производственная линия используется для производства контейнеров емкостью 1–5 л для автомобильных принадлежностей, таких как бутылки с маслом для герара, бутылки со смазочным маслом и резервуар для охлаждающей воды.
Модель | Единица | БМ05Д | БМ12Д | БМ20Д |
Максимальный объем продукта | L | 5 | 12 | 20 |
Сухой цикл | ПК/ ч | 700*2 | 600*2 | 600*2 |
Конструкция головки | Непрерывный тип | |||
Диаметр основного винта | мм | 75 | 90 | 90 |
Максимальная пластифицирующая способность (ПЭ) | кг/ ч | 90 | 160 | 160 |
Приводной двигатель | кВт | 30 | 45 | 45 |
Мощность двигателя масляного насоса (сервопривод) | кВт | 15 | 18.5 | 18.5 |
Сила зажима | КН | 70 | 120 | 160 |
Пространство между плитой | мм | 150-510 | 240-640 | 280-680 |
Размер стола Ш*В | мм | 420*390 | 520*490 | 500*520 |
Максимальный размер формы | мм | 420*400 | 540*500 | 560*520 |
Ход перемещения плиты | мм | 450/520 | 600/650 | 650 |
Мощность нагрева головки | кВт | 7.5 | 10 | 12.5 |
Размер машины Д*Ш*В | m | 3.7*3 .1*2.7 | 4.2*3 .2*3.0 | 4.3*3 .2*3.1 |
Вес машины | T | 8.5 | 12 | 14 |
Общая мощность | К ш | 60 | 90 | 93 |
Перспективные модульные дополнительные решения
Мы предлагаем мощные возможности расширения, адаптированные к вашим текущим потребностям и планам будущего роста, что обеспечивает точные инвестиции и постоянные обновления:
| Краткое описание | дополнительного модуля | решает вашу проблему |
|---|---|---|
| Многослойная система совместной экструзии | Обеспечивает одновременную соэкструзию нескольких слоев (например, 3/5 слоев) композитных материалов. | Производите высокобарьерные и высокопрочные композитные изделия для выхода на премиальные рынки и значительного увеличения добавленной стоимости продукции. |
| Экструзия линии уровня | Точно контролирует внутреннюю структуру и однородность толщины стенок полых профилей (например, труб). | Соответствует строгим стандартам и требованиям согласованности характеристик передачи жидкости в таких областях, как автомобильная и медицинская промышленность. |
| Многоштамповая экструзионная система | Конфигурирует несколько штампов для параллельного производства на основе спецификаций продукта и требований к производительности. | Обеспечивает крупномасштабную высокоэффективную производительность, идеально подходящую для больших объемов заказов отдельных типов продукции. |
| Гидравлическая система смены сит JW-DB | Конструкция с одной станцией пластинчатого типа обеспечивает непрерывную фильтрацию расплава и непрерывную замену сит. | Обеспечивает непрерывность производства , значительно повышает эффективность и использование материалов, что особенно идеально подходит для таких сценариев, как модификация переработанных материалов с более высоким содержанием примесей. |
| Полностью автоматизированная интеграция нисходящего потока | Интегрирует автоматическое удаление заусенцев, онлайн-переработку лома, тестирование на утечку продукта, транспортировку и автоматическую упаковку по мере необходимости. | Создает беспилотную упаковочную линию , которая существенно снижает затраты на рабочую силу и управление , одновременно повышая общую эффективность производства и показатели качества продукции. |
Профессиональный опыт: годы глубокого опыта в области экструзионных технологий и глубокое понимание требований различных отраслевых процессов.
Сертификация качества: оборудование сертифицировано CE и включает в себя основные компоненты от ведущих международных брендов, что обеспечивает долгосрочную стабильную работу.
Гарантия на обслуживание: обеспечивает полную поддержку на протяжении всего жизненного цикла: от проектирования индивидуального решения и установки/пуско-наладки до технического обучения и обслуживания в течение всего срока службы..
Вы ищете производственного партнера, который позволит увеличить ваши мощности и сократить расходы? Наша инженерная команда готова помочь вам.
