Вы здесь: Дом » Серия экструзии профилей » Экструзионная линия для производства гидроизоляционных профилей из ПВХ | Машина для производства гидрошпонок из ПВХ | ДЖВЕЛЛ

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Экструзионная линия для производства гидроизоляционных профилей из ПВХ | Машина для производства гидрошпонок из ПВХ | ДЖВЕЛЛ

Экструзионная линия для производства гидрошпонок ПВХ JWELL — это полностью автоматическая экструзионная система, специально разработанная для производства Гидрошпонка средней глубины из ПВХ, гидрошпонка с обратной стороны, ребристая гидрошпонка, широко применяется в туннелях, метро, ​​водохранилищах, подземных подвалах, автодорожных мостах, гидротехнических бетонных соединениях, водонепроницаемых конструкциях. Готовая гидрошпонка из ПВХ отличается превосходной устойчивостью к старению, кислоте и щелочи, высоким удлинением, низкотемпературной прочностью и заменяет традиционную резиновую гидрошпонку для экономичных строительных водонепроницаемых проектов.

Полный рабочий процесс: автоматическое смешивание сырья ПВХ → подача → коническая двухшнековая экструзия → матрица индивидуального профиля → вакуумная калибровка → формование при охлаждении → тянущее устройство → резка фиксированной длины → штабелирование готовой продукции.

Обладая более чем 30-летним опытом исследований и разработок в области экструзии пластика, компания Jwell является ведущим китайским производителем экструзионного оборудования, заводами в Чжэцзяне, Цзянсу, Аньхое, продукцией, экспортируемой на Ближний Восток, в Юго-Восточную Азию, Россию, Латинскую Америку более чем в 80 стран. Тысячи производителей гидрошпонок используют производственную линию Jwell для долгосрочного сотрудничества. Линия по производству гидрошпонок ПВХ компании JWELL Machinery является плодом технологий компании в области гидравлических водонепроницаемых материалов. Он специально разработан для обработки листовых материалов, препятствующих просачиванию, с использованием поливинилхлоридной смолы в качестве основного сырья посредством смешивания, грануляции, экструзии и других процессов.

Производственная линия отличается компактной конструкцией и простотой в эксплуатации. Он может быть гибко оснащен различными компонентами в соответствии с потребностями клиента для производства однослойных или многослойных композитных изделий. Вы также можете добавить размоточное устройство для эффективного производства изделий внутреннего армирования или композитных гидрошпонок с нетканым материалом, декоративной пленкой ПВХ и т. д. на поверхности.

Основное оборудование производственной линии включает в себя главный экструдер, прецизионную матрицу, систему каландрирования, охлаждающий кронштейн, трактор, устройство поперечной резки, намоточное устройство, а также вспомогательную систему смешивания/подачи и электрическую систему управления. В экструзионном звене производственная линия использует конические двухшнековые экструдеры серии SJZ, которые обладают выдающимися преимуществами, такими как равномерная пластификация, низкая скорость сдвига, высокая производительность и длительный срок службы, обеспечивая качество смешивания и пластификации ПВХ-сырья.

Оптимизированная конструкция делает оборудование низкоскоростным и высокоэффективным, с равномерной пластификацией, простым управлением, низкими затратами на техническое обслуживание и длительным сроком службы. Он может использовать порошок или гранулы ПВХ в качестве сырья для производства пластиковых гидрошпонок различных характеристик. С точки зрения технических параметров производственная линия может быть гибко оснащена главными двигателями различных моделей, таких как SJP75/25, SJP95/25 и SJP113/25, в соответствии с производственными потребностями клиента. Максимальная производительность экструзии варьируется от 150 до 450 кг/ч, а мощность главного двигателя составляет от 37 до 110 кВт, что полностью удовлетворяет многоуровневые потребности: от мелкосерийного пробного производства до крупномасштабного массового производства.

Главный двигатель оснащен импортным регулированием скорости преобразования частоты переменного тока, прибор контроля температуры является
штат:
Количество:
  • Jwell

1. Обзор продукта

Экструзионная линия для производства гидрошпонок ПВХ JWELL - это полностью автоматическая экструзионная система, специально разработанная для производства гидрошпонок из ПВХ средней глубины, ребристых гидрошпонок , широко применяемых в туннелях, метро, ​​плотинах водохранилищ, подземных подвалах, автодорожных мостах, гидротехнических бетонных швах, водонепроницаемых конструкциях. Готовая гидрошпонка из ПВХ отличается превосходной устойчивостью к старению, кислоте и щелочи, высоким удлинением, низкотемпературной прочностью и заменяет традиционную резиновую гидрошпонку для экономичных строительных водонепроницаемых проектов.

Полный рабочий процесс: автоматическое смешивание сырья ПВХ → подача → коническая двухшнековая экструзия → матрица индивидуального профиля → вакуумная калибровка → формование при охлаждении → тянущее устройство → резка фиксированной длины → штабелирование готовой продукции.

2. Основные технические преимущества

  1. Высокостабильный хост экструзии

    Оптимизированный конический двухшнековый цилиндр собственной разработки Jwell с футеровкой из износостойкого сплава, равномерной пластификацией ПВХ, отсутствием пузырьков внутри готовой водяной пробки, диапазон производительности 80–220 кг/ч в зависимости от ширины/толщины продукта.

  2. Электрическая конфигурация мирового класса

    Стандартное оснащение ПЛК Siemens, электрическими деталями Schneider, инвертором Omron , интеллектуальной регулировкой параметров с полностью сенсорным экраном, контролем температуры и скорости в реальном времени, что резко снижает частоту сбоев в работе.

  3. Настраиваемая служба пресс-форм

    Свободный профиль формы для стандартных и нестандартных гидрошпонок шириной 150/200/250/300 мм, доступна форма с одним или несколькими ребрами, одна установленная линия переключает различные характеристики гидрошпонок путем замены только формы.

  4. Энергосбережение и низкий уровень отходов

    Точный контроль температуры с обратной связью, более низкое энергопотребление, чем у обычного бытового экструдера; Стабильная система тяги обеспечивает допуск на размеры готовой продукции ≤±0,3 мм, сокращение остатков материала на 5%+.

  5. Полная система послепродажного обслуживания

    Jwell имеет более 300 сервисных инженеров по всему миру, 12-месячную полную гарантию на оборудование, установку и ввод в эксплуатацию за рубежом, руководство по техническим формулам для соотношения сырья для гидрошпонок из ПВХ.

3. Основные технические параметры

  • Применимый материал: ПВХ, модифицированный ПВХ, композитный гидроизоляционный материал TPE.

  • Ширина готового продукта: 100 ~ 500 мм по индивидуальному заказу.

  • Скорость движения линии: 3~8 м/мин.

  • Общая установленная мощность: 55–110 кВт (зависит от модели)

  • Сертификация: CE, ISO9001, сертификация заводской проверки.

4. Области применения

Готовые гидрошпонки из ПВХ производства линии Jwell являются основными водонепроницаемыми деталями для:

✅ Муниципальное метро и автодорожный туннель

✅ Гидравлическая плотина, водохранилище, акведук

✅ Подвал, подземный гараж, ядерное убежище.

✅ Аэропорт, бетонирование высокоскоростных железных дорог

5. Преимущество бренда JWELL

Обладая более чем 30-летним опытом исследований и разработок в области экструзии пластика, Jwell является ведущим китайским производителем экструзионного оборудования, заводами в Чжэцзяне, Цзянсу, Аньхое, продукция экспортируется на Ближний Восток, в Юго-Восточную Азию, Россию, Латинскую Америку более чем в 80 стран. Тысячи производителей гидрошпонок используют производственную линию Jwell для долгосрочного сотрудничества.1. Обзор продукта

Экструзионная линия для производства гидрошпонок ПВХ JWELL - это полностью автоматическая экструзионная система, специально разработанная для производства гидрошпонок из ПВХ средней глубины, ребристых гидрошпонок , широко применяемых в туннелях, метро, ​​плотинах водохранилищ, подземных подвалах, автодорожных мостах, гидротехнических бетонных швах, водонепроницаемых конструкциях. Готовая гидрошпонка из ПВХ отличается превосходной устойчивостью к старению, кислоте и щелочи, высоким удлинением, низкотемпературной прочностью и заменяет традиционную резиновую гидрошпонку для экономичных строительных водонепроницаемых проектов.

Полный рабочий процесс: автоматическое смешивание сырья ПВХ → подача → коническая двухшнековая экструзия → матрица индивидуального профиля → вакуумная калибровка → формование при охлаждении → тянущее устройство → резка фиксированной длины → штабелирование готовой продукции.

2. Основные технические преимущества

  1. Высокостабильный хост экструзии

    Оптимизированный конический двухшнековый цилиндр собственной разработки Jwell с футеровкой из износостойкого сплава, равномерной пластификацией ПВХ, отсутствием пузырьков внутри готовой водяной пробки, диапазон производительности 80–220 кг/ч в зависимости от ширины/толщины продукта.

  2. Электрическая конфигурация мирового класса

    Стандартное оснащение ПЛК Siemens, электрическими деталями Schneider, инвертором Omron , интеллектуальной регулировкой параметров с полностью сенсорным экраном, контролем температуры и скорости в реальном времени, что резко снижает частоту сбоев в работе.

  3. Настраиваемая служба пресс-форм

    Свободный профиль формы для стандартных и нестандартных гидрошпонок шириной 150/200/250/300 мм, доступна форма с одним или несколькими ребрами, одна установленная линия переключает различные характеристики гидрошпонок путем замены только формы.

  4. Энергосбережение и низкий уровень отходов

    Точный контроль температуры с обратной связью, более низкое энергопотребление, чем у обычного бытового экструдера; Стабильная система тяги обеспечивает допуск на размеры готовой продукции ≤±0,3 мм, сокращение остатков материала на 5%+.

  5. Полная система послепродажного обслуживания

    Jwell имеет более 300 сервисных инженеров по всему миру, 12-месячную полную гарантию на оборудование, установку и ввод в эксплуатацию за рубежом, руководство по техническим формулам для соотношения сырья для гидрошпонок из ПВХ.

3. Основные технические параметры

  • Применимый материал: ПВХ, модифицированный ПВХ, композитный гидроизоляционный материал TPE.

  • Ширина готового продукта: 100 ~ 500 мм по индивидуальному заказу.

  • Скорость движения линии: 3~8 м/мин.

  • Общая установленная мощность: 55–110 кВт (зависит от модели)

  • Сертификация: CE, ISO9001, сертификация заводской проверки.

4. Области применения

Готовые гидрошпонки из ПВХ производства линии Jwell являются основными водонепроницаемыми деталями для:

✅ Муниципальное метро и автодорожный туннель

✅ Гидравлическая плотина, водохранилище, акведук

✅ Подвал, подземный гараж, ядерное убежище.

✅ Аэропорт, бетонирование высокоскоростных железных дорог

5. Преимущество бренда JWELL

Обладая более чем 30-летним опытом исследований и разработок в области экструзии пластика, Jwell является ведущим китайским производителем экструзионного оборудования, заводами в Чжэцзяне, Цзянсу, Аньхое, продукция экспортируется на Ближний Восток, в Юго-Восточную Азию, Россию, Латинскую Америку более чем в 80 стран, тысячи производителей гидрошпонок используют производственную линию Jwell для долгосрочного сотрудничества.

предыдущий: 
следующий: 

Случайные товары

Предоставляйте клиентам комплексные индивидуальные услуги.

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

NO.18, Dong'an Road, промышленная зона Чэнсян, Тайцан, город Сучжоу, Китай
WhatsApp: +86-13601907989
Тел: +86-0512-53377158
Телефон: +86-13601907989
Электронная почта: saldf@jwell.cn
Copyright ©️2023 Jwell. | Sitemap | Поддержка со стороны Leadong.com | политика конфиденциальности