Двухшнековая экструзионная линия для производства листов Jwell PET/PLA представляет собой специализированную производственную установку, предназначенную для производства листов из полиэтилентерефталата (PET) и полимолочной кислоты (PLA).Эти материалы выбраны из-за их превосходных свойств и экологических преимуществ: ПЭТ широко используется в упаковке, а ПЛА является биоразлагаемой альтернативой.Двухшнековый экструдер с сонаправленным вращением позволяет эффективно смешивать и перерабатывать эти полимеры, производя высококачественные листы для различного применения.

Основные части производственной линии:

1. Система подачи сырья:

  - Бункеры и питатели: сырье, включая гранулы ПЭТ или ПЛА и все необходимые добавки, подается в экструдер через бункеры.Гравиметрические или объемные дозаторы обеспечивают точный контроль скорости подачи материала.

  - Сушилки: ПЭТ и ПЛА гигроскопичны и должны быть тщательно высушены перед обработкой, чтобы предотвратить гидролитическое разложение во время экструзии.

2. Двухшнековый экструдер с сонаправленным вращением:

  - Конфигурация с двумя шнеками: двухшнековый экструдер, вращающийся в одном направлении, оснащен двумя взаимозацепляющимися шнеками, которые вращаются в одном направлении.Такая конструкция обеспечивает превосходные возможности смешивания, гомогенизации и удаления летучих веществ, которые имеют решающее значение для производства высококачественных листов.

  - Контроль температуры: несколько зон нагрева вдоль цилиндра экструдера позволяют точно контролировать температурный профиль, обеспечивая оптимальные условия плавления и обработки ПЭТ и ПЛА.

  - Дегазация/вентиляция: экструдер обычно имеет вентиляционные отверстия для удаления летучих веществ и влаги из расплава, улучшая качество конечного листа.

3. Экструзионная матрица:

  - Плоская фильера: гомогенно смешанный и расплавленный полимер выходит из экструдера через плоскую фильеру.Матрица формирует из расплава полимера плоский лист желаемой ширины и толщины.

  - Регулировка кромки матрицы: точная регулировка кромок матрицы обеспечивает равномерную толщину по ширине листа.

4. Каландрирующая система:

  - Каландровые валки: экструдированный лист проходит через ряд каландров, обычно три, которые контролируют толщину листа и качество поверхности.Эти валки контролируются по температуре, чтобы обеспечить надлежащее охлаждение и придать желаемую текстуру поверхности.

  - Валики для тиснения: если требуется текстурированная поверхность, в процессе каландрирования можно использовать валики для тиснения.

5. Система охлаждения:

  - Охлаждающие валики: после каландрирования лист проходит через дополнительные охлаждающие валики для его дальнейшего затвердевания и стабилизации.

  - Воздушное охлаждение или водяная баня: в зависимости от конкретных требований к листу могут использоваться дополнительные методы охлаждения.

6. Измерение и контроль толщины:

  - Онлайн-толщиномеры: бесконтактные системы измерения постоянно контролируют толщину листа, обеспечивая обратную связь в реальном времени для корректировки параметров экструзии и обеспечения стабильного качества.

7. Обрезка кромок и утилизация лома:

  - Ножи для обрезки: края экструдированного листа обрезаются до желаемой ширины, удаляя неровности или лишний материал.

  - Система рекуперации: обрезанные края и некондиционный материал могут быть переработаны обратно в процесс экструзии, что сокращает количество отходов и улучшает использование материала.

8. Намотка и резка:

  - Автоматические намотчики: готовый лист сматывается в рулоны для удобства обращения, хранения и транспортировки.Системы контроля натяжения гарантируют, что лист будет намотан без складок и деформации.

  - Системы резки: для производства листов определенных размеров используются системы резки, такие как гильотинные ножи или продольно-резательные станки.

Преимущества двухшнековой экструзии листов Jwell PET/PLA с однонаправленным вращением:

- Превосходное смешивание и гомогенизация: двухшнековая конструкция, вращающаяся в одном направлении, обеспечивает тщательное перемешивание и гомогенизацию расплава полимера, в результате чего получаются высококачественные листы.

- Гибкость: система может обрабатывать как ПЭТ, так и PLA, обеспечивая универсальность для различных применений и требований рынка.

- Улучшенные свойства: листы, изготовленные из ПЭТ, обладают превосходной прозрачностью, прочностью и барьерными свойствами, а листы из PLA обеспечивают биоразлагаемость и экологические преимущества.

- Стабильность и контроль качества: передовые системы контроля обеспечивают постоянную толщину и качество листа на протяжении всего производственного процесса.

Приложения:

- Упаковка: листы ПЭТ и ПЛА широко используются в упаковочных целях, включая пищевые контейнеры, раскладушки и блистерные упаковки.

- Одноразовые изделия: листы PLA особенно подходят для одноразовых предметов, таких как чашки, тарелки и столовые приборы, поскольку они биоразлагаемы.

- Медицинская и фармацевтическая промышленность: листы ПЭТ и PLA используются в медицинской упаковке и устройствах, благодаря своей прозрачности и биосовместимости (в случае PLA).

- Автомобильная промышленность и электроника: листы ПЭТ используются в различных автомобильных и электронных устройствах благодаря их долговечности и высоким эксплуатационным характеристикам.

Линия двухшнековой экструзии листов Jwell PET/PLA с одношнековым вращением необходима для производства высококачественных, универсальных и экологически чистых листов для широкого спектра применений, сочетающих в себе эффективность, стабильность и улучшенные свойства материала.

Основной технический параметр: