Солнечную пленку из ЭВА можно использовать для склеивания и фиксации закаленного стекла и основного корпуса генератора энергии, чтобы предотвратить прямой контакт кремниевой пластины с внешним стеклом и играть защитную роль.

Пленка EVA обеспечивает хорошую защиту, не влияя на эффективность выработки электроэнергии панели, а пленка EVA имеет множество преимуществ: она превосходит адгезию, долговечность и оптические свойства, а коэффициент пропускания света достигает 90%, выдерживает высокие температуры. 85 градусов и низкая температура минус 40 градусов без теплового расширения и сжатия, хорошая стабильность, отсутствие растрескивания и старения под длительным ультрафиолетовым излучением. Это надежная гарантия эффективного производства энергии солнечными панелями.

Экструзионные линии для производства солнечных пленок EVA (этиленвинилацетат), POE (полиолефиновый эластомер) и EPE (вспененный полиэтилен) являются неотъемлемой частью производства фотоэлектрических (PV) модулей.Эти пленки служат герметиком в фотоэлектрических модулях, защищая солнечные элементы и обеспечивая их долговечность и эффективность.Вот введение в ключевые компоненты и процессы, задействованные в линии экструзии солнечной пленки:

Основные части линии по производству солнечной пленки EVA/POE/EPE

1. Обработка сырья

Процесс начинается с обработки сырья.Смолы ЭВА, ПОЭ и ЭПЭ, часто поставляемые в форме гранул, хранятся в силосах или бункерах.Эти материалы необходимо точно отмерить и подать в экструзионную систему.

2. Процесс экструзии

Основой линии по производству солнечной пленки является процесс экструзии, который обычно включает в себя:

- Система подачи: Эта система обеспечивает постоянную подачу гранул смолы в экструдер.

- Экструдер: одношнековый или двухшнековый экструдер расплавляет гранулы смолы.Для EVA, POE и EPE контроль температуры имеет решающее значение во избежание термической деградации.

- T-образная матрица: расплавленный полимер проталкивается через плоскую матрицу, образуя непрерывный лист пленки.

3. Литье и охлаждение

После экструзии горячую расплавленную пленку необходимо охладить и затвердеть:

- Литье: пленка наливается на охлаждающий валок или барабан с водяным охлаждением, что помогает быстро охладить и затвердеть пленку.

- Охлаждение: для дальнейшего снижения температуры пленки и стабилизации ее размеров можно использовать дополнительные механизмы охлаждения, такие как воздушные ножи или водяные бани.

4. Обрезка кромок и контроль толщины.

- Обрезка краев: края пленки обрезаются для обеспечения одинаковой ширины.

- Контроль толщины: Толщина пленки постоянно контролируется и контролируется в соответствии с конкретными стандартами, часто с использованием толщиномеров.

5. Обработка поверхности

Для улучшения адгезионных свойств пленки можно применить обработку поверхности, такую ​​как обработка коронным разрядом или химическое грунтование.

6. Обмотка

Готовую пленку сматывают в рулоны для хранения и транспортировки:

- Система намотки: эта система обеспечивает намотку пленки с постоянным натяжением и выравниванием, чтобы избежать складок и дефектов.

7. Контроль качества

На протяжении всего процесса применяются различные меры контроля качества, чтобы гарантировать соответствие пленки требуемым спецификациям:

- Оптические и механические испытания: эти испытания проверяют наличие дефектов, измеряют прочность на разрыв, удлинение, прозрачность и другие важные свойства.

- Испытания на адгезию: гарантирует, что пленка хорошо прилипает к солнечным элементам и другим компонентам модуля.

8. Системы автоматизации и управления

Современные экструзионные линии оснащены передовыми системами автоматизации и контроля для повышения точности, эффективности и повторяемости.Эти системы контролируют такие параметры, как температура, давление и скорость, при необходимости внося коррективы в режиме реального времени.

Преимущества использования пленок EVA/POE/EPE в солнечных модулях

- ЭВА: известен своими превосходными герметизирующими свойствами, обеспечивающими долговечность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и хорошую адгезию к стеклу и солнечным элементам.

- POE: обеспечивает улучшенную электрическую изоляцию, устойчивость к атмосферным воздействиям и более низкую скорость передачи водяного пара, что полезно в более суровых условиях окружающей среды.

- EPE: легкий, с отличными амортизирующими свойствами, используется в основном для защитной упаковки солнечных модулей во время транспортировки.

Экструзионная линия Jwell для производства солнечных пленок из EVA, POE и EPE представляет собой комплексную систему, которая объединяет обработку материалов, экструзию, охлаждение, обработку поверхности, намотку и контроль качества.Эти пленки играют решающую роль в защите и повышении производительности фотоэлектрических модулей, обеспечивая долгосрочную надежность и эффективность использования солнечной энергии.

Преимущества производственной линии

1. Автоматическая гравиметрическая система подачи обеспечивает высокоточную подачу различных твердых, жидких добавок и сырья.

2. Низкотемпературные экструзионные системы для обеспечения адекватного смешивания в помещении для пластинации и предотвращения сшивки добавок.

3. Специальная конструкция литой детали обеспечивает идеальное решение проблемы налипания роликов и растрескивания водой.

4. Специальное онлайн-закалочное устройство для избавления от внутреннего напряжения.Система контроля натяжения обеспечивает спокойную транспортировку гибких листов во время охлаждения, вытягивания и намотки.

5. Система онлайн-измерения толщины и проверки дефектов обеспечивает обратную связь в режиме реального времени о качестве производства солнечной пленки EVA/POE.

Использование продукта

Инкапсуляция фотоэлектрических модулей

Стеклянная навесная стена

Автомобильное стекло

Клей-расплав

...