Вы здесь: Дом » Линия экструзии пленки/листа/картона » Линия экструзии картона » Высокоскоростная линия по производству алюминиевых пластиковых композитных панелей

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Высокоскоростная линия по производству алюминиевых пластиковых композитных панелей

Алюминиевая пластиковая композитная панель, сокращенно ACP, состоящая из алюминиевой фольги и полиэтилена, с использованием технологии термопокрытия для производства этого нового строительного материала.Он широко используется для строительных стен, отделки наружных дверей, а также для рекламы и украшения внутренних дверей.
 
 
штат:
Количество:

铝塑板1

Введение:

Линия по производству высокоскоростных алюминиево-пластиковых композитных панелей (ACP) Jwell представляет собой специализированную производственную систему, предназначенную для эффективного производства панелей ACP.Панели ACP состоят из двух тонких слоев алюминиевых листов, соединенных с неалюминиевым сердечником, часто из полиэтилена (ПЭ) или с минеральным наполнением, что обеспечивает долговечность, гибкость и эстетическую привлекательность.Эти панели широко используются для фасадов зданий, внутренней облицовки, вывесок и других применений.


Ключевые компоненты и процесс высокоскоростной линии по производству панелей ACP:

1. Система подачи сырья:

  - Питатели алюминиевых рулонов: Рулоны алюминия подаются на производственную линию через системы размотки.Эти питатели обеспечивают непрерывную подачу алюминиевых листов.

  - Питатели основного материала: основной материал, обычно в гранулированной форме (например, полиэтилен), подается в экструдеры для плавления и подготовки.


2. Система экструзии и нанесения покрытия:

  - Экструдеры: основной материал плавится и экструдируется в плоский лист.Для совместной экструзии различных слоев или материалов сердцевины можно использовать несколько экструдеров.

  - Станции нанесения покрытия: алюминиевые листы очищаются и покрываются клеем или грунтовкой для улучшения сцепления с материалом сердцевины.Это может включать химическую обработку и применение связующих агентов.


3. Система предварительной обработки:

  - Устройства очистки и предварительной обработки: алюминиевые рулоны подвергаются очистке, обезжириванию и обработке поверхности для удаления загрязнений и улучшения адгезии.

  - Печи для предварительного нагрева: алюминиевые листы предварительно нагреваются, чтобы обеспечить оптимальные условия склеивания с основным материалом.


4. Композитное ламинирование:

  - Установки горячего прессования и ламинирования: алюминиевые листы и экструдированный материал сердцевины объединяются в процессе ламинирования.Обычно это включает в себя горячее прессование для скрепления слоев под высоким давлением и температурой.

  - Охлаждающие прессы: после ламинирования композитные панели проходят через охлаждающие прессы для затвердевания и стабилизации соединения.


5. Прокатка и резка:

  - Обрезка кромок: края композитных панелей обрезаются для достижения желаемой ширины и обеспечения гладких краев.

  - Системы резки: непрерывный композитный лист разрезается на панели заданных размеров с использованием высокоточных систем резки.


6. Отделка поверхности:

  - Нанесение защитной пленки: на поверхность панелей наносится защитная пленка для предотвращения повреждений во время транспортировки и установки.

  - Обработка поверхности и покрытие: панели могут подвергаться дополнительной обработке поверхности, включая покраску или покрытие, для достижения желаемой отделки и повышения долговечности.


7. Контроль качества и проверка:

  - Измерение толщины и плоскостности: онлайн-системы измерения постоянно контролируют толщину и плоскостность панелей, чтобы обеспечить стабильное качество.

  - Проверка поверхности: автоматизированные системы проверки проверяют наличие дефектов поверхности и обеспечивают эстетическое качество панелей.


8. Упаковка и хранение:

  - Штабелирование и упаковка: Готовые панели штабелируются и упаковываются для транспортировки и хранения.Принимаются защитные меры для предотвращения повреждений во время транспортировки.

  - Управление складом: эффективные системы хранения обеспечивают организованное управление запасами и легкий доступ для доставки.


Преимущества высокоскоростного производства панелей АСР:

- Эффективность: высокоскоростные производственные линии значительно увеличивают производительность, сокращая время и затраты на производство.

- Стабильность: автоматизированные системы обеспечивают постоянное качество и единообразие при производстве панелей.

- Универсальность: панели ACP можно настроить по цвету, отделке и материалу сердцевины в соответствии с различными архитектурными и дизайнерскими требованиями.

- Долговечность: композитная структура обеспечивает превосходную прочность, устойчивость к атмосферным воздействиям и долговечность.


Приложения:

- Фасады зданий: используются для наружной облицовки для улучшения эстетики и защиты от погодных условий.

- Внутренняя облицовка: подходит для внутренних стен и потолков, придает современный и чистый вид.

- Вывески: широко используются в рекламе и вывесках благодаря гладкой поверхности и легкости очистки.

- Мебель и фурнитура: используется в дизайне мебели и фурнитуре из-за ее легкости и эстетической привлекательности.


Высокоскоростная линия по производству алюминиево-пластиковых композитных панелей Jwell — это важнейшая технология для производства высококачественных, долговечных и эстетически привлекательных панелей, используемых в различных строительных и дизайнерских приложениях.

Основной технический параметр:

Модель Ширина продукта (мм) Толщина изделия (мм) Проектная максимальная емкость (кг/ч)
ДЖВС170/35 900-1220 1-6 500-600
ДЖВС180/35 900-1560 1-6 700-800
СДЖЗ85/170 900-2000 1-6 1000-1200
СДЖЗ95/203 900-2000 1-6 1200-1600
ДЖВП135/48 900-2000 2-6 1600-2500
Примечание. Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.
Сочетая традиционные технологии обработки и практический опыт, JWELL разрабатывает высокоскоростную огнестойкую плиту ACP.Максимальная производительность может составлять 2500 кг/ч, скорость линии 10 м/мин, ширина 900-2000 мм, толщина алюминиевой фольги более 0,18 мм.

Кроме того, мы поставляем обычную линию ACP с производительностью 500-800 кг/ч, максимальной скоростью линии 5 м/мин, подходящей шириной продукта 900-1560 мм, толщиной алюминиевой фольги 0,06-0,5 мм.





на: 
под: 

Случайные товары

Похожие новости

Содержание пуста!

Предоставляйте клиентам комплексные индивидуальные услуги.

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

NO.18, Dong'an Road, промышленная зона Чэнсян, Тайцан, город Сучжоу, Китай
WhatsApp: +86-13601907989
Тел: +86-0512-53377158
Телефон: +86-13601907989
Электронная почта: saldf@jwell.cn
Copyright ©️2023 Jwell. | Sitemap | Поддержка со стороны Leadong.com | политика конфиденциальности