Линия по производству декоративных листов ПВХ производит мраморные декоративные листы и листы для ламинирования дверных панелей шириной 1220 мм.  и 2100мм и толщиной 0,5-3мм.Прозрачная пленка ПВХ обладает характеристиками прозрачной изоляции, безопасности и защиты окружающей среды и широко используется для дверных штор, защиты пола и столов, а также для защиты лакокрасочной пленки оборудования на складах, торговых центрах и в других местах.  

Прозрачный мягкий лист ПВХ - это продукт, заменяющий традиционное дверное полотно.Он мягкий, прозрачный, изоляционный, безопасный, экологический.  защита, кислотостойкость, отсутствие специфического запаха, легкость очистки и т. д., также может использоваться в холодо- и теплоизоляции, экономит  энергия, ветрозащита, сохранение влажности, защита от коррупции, огнестойкость, антистатичность.защита от ультрафиолетового излучения, звукоизоляция, подставка для стола,  дневное освещение, промышленное демпфирование, предупреждение о безопасности, защита поверхности, эти приложения используются в холодильном оборудовании, пищевых продуктах, печати, ткачестве, электрике, инструментах, медицине, хранении.Он хорошо влияет на изоляцию от электричества и вредного света.

Линии экструзии листов ПВХ (поливинилхлорида) предназначены для производства высококачественных прозрачных и жестких листов ПВХ.Эти листы широко используются в различных отраслях промышленности из-за их превосходной прозрачности, долговечности и универсальности.Ниже приводится введение в компоненты и особенности экструзионных линий Jwell для производства прозрачных и жестких листов ПВХ:

Основные части производственной линии:

1. Обработка и подача сырья:

  - Хранение сырья: высококачественная смола ПВХ вместе с добавками, такими как стабилизаторы, пластификаторы и модификаторы, хранятся в силосах или бункерах.

  - Система подачи: автоматизированная система подачи последовательно и точно подает сырье в экструзионную систему.

2. Система экструзии:

  - Экструдер: основная машина, в которой смола ПВХ и добавки плавятся и гомогенизируются.Экструдер обычно имеет одношнековую или двухшнековую конструкцию, оптимизированную для переработки ПВХ.

  - Контроль температуры: точный контроль температуры цилиндра и шнека имеет решающее значение для равномерного плавления и смешивания материалов.

3. Головка и Т-образная головка:

  - Головка: формирует из расплавленного ПВХ плоский лист.Конструкция головки штампа может существенно влиять на толщину и ширину листа.

  - Т-образная матрица: обеспечивает равномерное распределение расплава, образуя лист одинаковой толщины по всей ширине.

4. Каландрирующая установка:

  - Каландровые валки: серия валков, которые придают форму и разглаживают лист ПВХ.Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать толщину листа.

  - Контроль температуры: валки контролируются по температуре, чтобы обеспечить равномерное охлаждение и гладкую поверхность.

5. Блок охлаждения и тяги:

  - Охлаждающие ролики: дополнительные ролики для охлаждения листа до температуры окружающей среды, что повышает стабильность размеров.

  - Система вытягивания: протягивает лист через экструзионную линию с контролируемой скоростью, поддерживая постоянное натяжение.

6. Обрезка кромок и резка:

  - Обрезчики кромок: обрежьте края листа, чтобы обеспечить одинаковую ширину.

  - Блок продольной резки: разрезает лист на нужную ширину в соответствии с конкретными требованиями применения.

7. Отжиг и выравнивание:

  - Печь для отжига: снимает внутренние напряжения в листе и стабилизирует его размеры.

  - Выравнивающие ролики: гарантируют, что лист останется плоским и не деформируется.

8. Обработка поверхности (дополнительно):

  - Обработка коронным разрядом: улучшает поверхностную энергию листа, улучшая печатные свойства и адгезионные свойства.

  - Тиснение (необязательно): добавляет на лист текстуры или узоры для декоративных или функциональных целей.

9. Намотка и укладка:

  - Намоточный блок: сворачивает готовый лист в рулоны для удобства обращения и транспортировки.

  - Система укладки: в качестве альтернативы листы можно разрезать по длине и складывать в стопку.

Особенности производственной линии:

- Универсальность: возможность производить как прозрачные, так и жесткие листы ПВХ различной толщины, ширины и отделки поверхности.

- Прецизионный контроль: передовые системы контроля температуры, давления и толщины листа обеспечивают высококачественную и стабильную продукцию.

- Кастомизация: возможность производить листы с различными свойствами, такими как устойчивость к ультрафиолетовому излучению, антистатика и огнестойкость.

- Эффективность: Высокоскоростное производство с минимальными простоями на техническое обслуживание и замену материалов.

- Безопасность: оснащен функциями безопасности для защиты операторов и обеспечения безопасной работы.

Приложения:

Прозрачные и жесткие листы ПВХ, производимые на этих линиях, используются в различных отраслях, в том числе:

- Строительство: Остекление окон, обшивка стен, декоративные панели.

- Реклама: вывески, рекламные щиты и дисплеи в точках продаж.

- Упаковка: блистерная упаковка, раскладывающаяся упаковка и защитные чехлы.

- Промышленность: ограждения машин, защитные барьеры и термоформованные детали.

- Товары народного потребления: мебель, канцелярские товары и материалы для хобби.

Линии экструзии прозрачных и жестких листов ПВХ представляют собой сложные системы, предназначенные для производства высококачественных листов для широкого спектра применений.Эти линии подчеркивают точность, эффективность и универсальность, удовлетворяя разнообразные потребности строительного, рекламного, упаковочного и промышленного секторов.

Основной технический параметр:

ПВХ прозрачный жесткий:

Прозрачный мягкий лист ПВХ: