 |
| Количество: | |
|---|---|
Jwell
Линия экструзии листов Jwell APET (аморфный полиэтилентерефталат) и PETG (полиэтилентерефталатгликоль) предназначена для производства высококачественных пластиковых листов, используемых в различных областях, таких как упаковка, термоформование и промышленное использование.Вот введение в основные компоненты и процесс, задействованный в производственной линии Jwell:
1. Обработка сырья (кристаллизационная сушка) и система подачи:
- Бункер: подает сырые гранулы APET или PETG в экструзионную систему.
- Дозирующие устройства: точно отмерьте и смешайте сырье, включая любые добавки и красители.
2. Экструдер:
- Одношнековый или двухшнековый экструдер: плавит и гомогенизирует материал APET или PETG.
- Ствол и шнек: предназначены для оптимального смешивания и плавления материала.
- Нагревательные элементы: поддерживайте точный контроль температуры для обеспечения постоянного потока материала.
3. Устройство смены сит и насос расплава:
- Устройство смены экрана: фильтрует примеси из расплавленного пластика.
- Насос расплава: обеспечивает постоянный и контролируемый поток расплавленного пластика к головке.
4. Листовая форма:
- Т-образная матрица: формирует из расплавленного пластика плоский лист желаемой ширины и толщины.
- Регулируемая кромка: позволяет точно регулировать толщину листа.
5. Каландрирующая установка:
- Трехвалковый каландр: включает в себя ряд нагретых и полированных валков, которые формируют и разглаживают лист, контролируя его толщину и качество поверхности.
- Механизм регулировки зазора: обеспечивает точный контроль толщины листа.
6. Система охлаждения:
- Охлаждающие ролики: постепенно охлаждайте лист, чтобы он затвердел, сохраняя при этом стабильность размеров.
- Устройства водяного или воздушного охлаждения: при необходимости дополнительно уменьшите температуру листа.
7. Блок обрезки и продольной резки кромок:
- Обрезчики кромок: удалите края листа, чтобы обеспечить одинаковую ширину.
- Лезвия для продольной резки: разрежьте лист на нужную ширину, если необходимо несколько листов меньшего размера.
8. Тяговое устройство:
- Протяжные ролики: протягивайте лист через экструзионную линию с контролируемой скоростью, обеспечивая равномерную толщину и предотвращая растяжение.
9. Устройства для антистатической обработки и обработки поверхности (дополнительно):
- Обработка коронным разрядом: улучшает поверхностную энергию листа для улучшения печатных свойств и адгезии.
10. Намоточный блок:
- Устройство намотки рулонов: собирает готовый лист в рулоны для удобства обращения, хранения и транспортировки.
- Контроль натяжения: обеспечивает равномерную и плотную намотку листа.
11. Система управления:
- ПЛК и ЧМИ: отслеживайте и контролируйте различные параметры процесса экструзии, такие как температура, давление, скорость и толщина, обеспечивая стабильное качество продукции.
1. Подача и плавление: необработанные гранулы APET или PETG подаются в экструдер, где они плавятся и гомогенизируются вращающимся шнеком и нагревательными элементами.
2. Фильтрация и перекачка. Расплавленный пластик фильтруется для удаления примесей, а затем перекачивается в головку с постоянной скоростью потока.
3. Формирование листа: расплавленный пластик выдавливается через Т-образную матрицу, образуя сплошной плоский лист.
4. Каландрирование: горячий лист проходит через ряд каландров, которые сглаживают и придают ему нужную толщину и качество поверхности.
5. Охлаждение: лист постепенно охлаждается с помощью охлаждающих роликов и, возможно, дополнительных охлаждающих устройств для затвердевания и стабилизации его размеров.
6. Обрезка и продольная резка: края листа обрезаются для обеспечения одинаковой ширины, а при необходимости лист разрезается на необходимую ширину.
7. Намотка: Готовый лист наматывается в рулоны для хранения и транспортировки с контролем натяжения для обеспечения равномерной намотки.
8. Контроль качества. На протяжении всего процесса отслеживаются и контролируются различные параметры, чтобы гарантировать соответствие листа стандартам качества.
Эта производственная линия рассчитана на высокую эффективность и точность и позволяет производить листы APET и PETG с превосходной прозрачностью, механическими свойствами и качеством поверхности.Эти листы широко используются в упаковке, термоформовании, печати и других промышленных применениях.
| Модель | Тип экструдера | Толщина изделия (мм) | Мощность главного двигателя (кВт) | Макс.Производительность (кг/ч) |
| Многослойный | ДЖВ120/65-1000 | 0,2-1,5 мм | 132 кВт/45 кВт | 600-700кг/ч |
| Одиночный слой | ДЖВ120-1000 | 0,2-1,5 мм | 132 кВт | 550-650 кг/ч |
| Высокоэффективный | ДЖВ150-1500 | 0,2-1,5 мм | 200квт | 800-1000 кг/ч |
| Примечание. Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. | ||||
Лист GAG представляет собой трехслойный композитный лист из APET и PETG.Выдающимися характеристиками листа являются хорошая прозрачность, хорошая текстура, а стоимость значительно ниже по сравнению с PETG.Этот вид листов в основном используется в качестве декоративных листов и листов с клеевым покрытием, а области его применения включают строительные материалы, мебельный щит, упаковку, медицину и многие другие отрасли.Листы GAG постепенно заменяют декоративные листы ПВХ из-за защиты окружающей среды, цены на сырье и характеристик продукта, что имеет большие рыночные перспективы, особенно в мебельной промышленности.
PETG называется низкотемпературным ПЭТ, это новый экологически чистый упаковочный материал с такими характеристиками, как как высокий блеск, хорошая прозрачность, отличные барьерные свойства, самоадгезия, которая используется для клеевого склеивания и высокочастотной обработки.
CPET – это разновидность модифицированного ПЭТ.
Обладая хорошей устойчивостью к высоким температурам, его обычно используют для упаковки в микроволновой печи.
Лист стереоскопической оптической решетки ПЭТ
Его можно использовать в качестве высококачественной упаковки для косметики, лекарств, табачных изделий и алкоголя, а также товаров повседневного спроса, таких как канцелярские товары, реклама, плакаты и все виды открыток.
лист ПЛА
PLA — это разновидность алифатических полиэфиров линейной формы.PLA можно использовать в жесткой упаковке фруктов, овощей, яиц, приготовленной и жареной пищи, а также для упаковки сэндвичей, печенья и некоторых других упаковок, например свежих цветов.
Линия экструзии листов Jwell APET (аморфный полиэтилентерефталат) и PETG (полиэтилентерефталатгликоль) предназначена для производства высококачественных пластиковых листов, используемых в различных областях, таких как упаковка, термоформование и промышленное использование.Вот введение в основные компоненты и процесс, задействованный в производственной линии Jwell:
1. Обработка сырья (кристаллизационная сушка) и система подачи:
- Бункер: подает сырые гранулы APET или PETG в экструзионную систему.
- Дозирующие устройства: точно отмерьте и смешайте сырье, включая любые добавки и красители.
2. Экструдер:
- Одношнековый или двухшнековый экструдер: плавит и гомогенизирует материал APET или PETG.
- Ствол и шнек: предназначены для оптимального смешивания и плавления материала.
- Нагревательные элементы: поддерживайте точный контроль температуры для обеспечения постоянного потока материала.
3. Устройство смены сит и насос расплава:
- Устройство смены экрана: фильтрует примеси из расплавленного пластика.
- Насос расплава: обеспечивает постоянный и контролируемый поток расплавленного пластика к головке.
4. Листовая форма:
- Т-образная матрица: формирует из расплавленного пластика плоский лист желаемой ширины и толщины.
- Регулируемая кромка: позволяет точно регулировать толщину листа.
5. Каландрирующая установка:
- Трехвалковый каландр: включает в себя ряд нагретых и полированных валков, которые формируют и разглаживают лист, контролируя его толщину и качество поверхности.
- Механизм регулировки зазора: обеспечивает точный контроль толщины листа.
6. Система охлаждения:
- Охлаждающие ролики: постепенно охлаждайте лист, чтобы он затвердел, сохраняя при этом стабильность размеров.
- Устройства водяного или воздушного охлаждения: при необходимости дополнительно уменьшите температуру листа.
7. Блок обрезки и продольной резки кромок:
- Обрезчики кромок: удалите края листа, чтобы обеспечить одинаковую ширину.
- Лезвия для продольной резки: разрежьте лист на нужную ширину, если необходимо несколько листов меньшего размера.
8. Тяговое устройство:
- Протяжные ролики: протягивайте лист через экструзионную линию с контролируемой скоростью, обеспечивая равномерную толщину и предотвращая растяжение.
9. Устройства для антистатической обработки и обработки поверхности (дополнительно):
- Обработка коронным разрядом: улучшает поверхностную энергию листа для улучшения печатных свойств и адгезии.
10. Намоточный блок:
- Устройство намотки рулонов: собирает готовый лист в рулоны для удобства обращения, хранения и транспортировки.
- Контроль натяжения: обеспечивает равномерную и плотную намотку листа.
11. Система управления:
- ПЛК и ЧМИ: отслеживайте и контролируйте различные параметры процесса экструзии, такие как температура, давление, скорость и толщина, обеспечивая стабильное качество продукции.
1. Подача и плавление: необработанные гранулы APET или PETG подаются в экструдер, где они плавятся и гомогенизируются вращающимся шнеком и нагревательными элементами.
2. Фильтрация и перекачка. Расплавленный пластик фильтруется для удаления примесей, а затем перекачивается в головку с постоянной скоростью потока.
3. Формирование листа: расплавленный пластик выдавливается через Т-образную матрицу, образуя сплошной плоский лист.
4. Каландрирование: горячий лист проходит через ряд каландров, которые сглаживают и придают ему нужную толщину и качество поверхности.
5. Охлаждение: лист постепенно охлаждается с помощью охлаждающих роликов и, возможно, дополнительных охлаждающих устройств для затвердевания и стабилизации его размеров.
6. Обрезка и продольная резка: края листа обрезаются для обеспечения одинаковой ширины, а при необходимости лист разрезается на необходимую ширину.
7. Намотка: Готовый лист наматывается в рулоны для хранения и транспортировки с контролем натяжения для обеспечения равномерной намотки.
8. Контроль качества. На протяжении всего процесса отслеживаются и контролируются различные параметры, чтобы гарантировать соответствие листа стандартам качества.
Эта производственная линия рассчитана на высокую эффективность и точность и позволяет производить листы APET и PETG с превосходной прозрачностью, механическими свойствами и качеством поверхности.Эти листы широко используются в упаковке, термоформовании, печати и других промышленных применениях.
| Модель | Тип экструдера | Толщина изделия (мм) | Мощность главного двигателя (кВт) | Макс.Производительность (кг/ч) |
| Многослойный | ДЖВ120/65-1000 | 0,2-1,5 мм | 132 кВт/45 кВт | 600-700кг/ч |
| Одиночный слой | ДЖВ120-1000 | 0,2-1,5 мм | 132 кВт | 550-650 кг/ч |
| Высокоэффективный | ДЖВ150-1500 | 0,2-1,5 мм | 200квт | 800-1000 кг/ч |
| Примечание. Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. | ||||
Лист GAG представляет собой трехслойный композитный лист из APET и PETG.Выдающимися характеристиками листа являются хорошая прозрачность, хорошая текстура, а стоимость значительно ниже по сравнению с PETG.Этот вид листов в основном используется в качестве декоративных листов и листов с клеевым покрытием, а области его применения включают строительные материалы, мебельный щит, упаковку, медицину и многие другие отрасли.Листы GAG постепенно заменяют декоративные листы ПВХ из-за защиты окружающей среды, цены на сырье и характеристик продукта, что имеет большие рыночные перспективы, особенно в мебельной промышленности.
PETG называется низкотемпературным ПЭТ, это новый экологически чистый упаковочный материал с такими характеристиками, как как высокий блеск, хорошая прозрачность, отличные барьерные свойства, самоадгезия, которая используется для клеевого склеивания и высокочастотной обработки.
CPET – это разновидность модифицированного ПЭТ.
Обладая хорошей устойчивостью к высоким температурам, его обычно используют для упаковки в микроволновой печи.
Лист стереоскопической оптической решетки ПЭТ
Его можно использовать в качестве высококачественной упаковки для косметики, лекарств, табачных изделий и алкоголя, а также товаров повседневного спроса, таких как канцелярские товары, реклама, плакаты и все виды открыток.
лист ПЛА
PLA — это разновидность алифатических полиэфиров линейной формы.PLA можно использовать в жесткой упаковке фруктов, овощей, яиц, приготовленной и жареной пищи, а также для упаковки сэндвичей, печенья и некоторых других упаковок, например свежих цветов.
