TPE представляет собой термопластичный эластомер, который можно непрерывно экструдировать, он имеет отличную окраску, высокую прочность, высокий отскок, защиту окружающей среды, нетоксичен и безопасен.   Коврик для ног из ТПЭ обладает хорошей усталостной прочностью, термостойкостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям, обработкой без вулканизации.Другой  пластификаторы подлежат вторичной переработке.Кроме того, напольные коврики из ТПЭ безопасны и нетоксичны, не содержат добавок и не выделяют запаха при высоких температурах.  температуры летом.  Коврик для ног из ТПЭ очень износостойкий и имеет длительный срок службы благодаря своим характеристикам материала.

Экструдер для производства автомобильных ковриков — это специализированное оборудование, используемое для производства автомобильных ковриков методом экструзии.Этот метод обычно используется для изготовления матов из ТПО, ПВХ или ТПЭ (термопластичный эластомер).Вот краткий обзор того, как работают эти машины и их основные особенности:

1. Принцип работы

Процесс экструзии включает в себя продавливание расплавленного материала через формованную матрицу для создания непрерывных профилей, которые позже разрезаются на отдельные маты.Процесс включает в себя несколько этапов:

Подача: Сырьевые материалы (например, гранулы ТПО, ПВХ или ТПЭ) подаются в бункер экструзионной машины.

Нагрев и плавление: материалы нагреваются и плавятся внутри цилиндра экструдера, который имеет вращающийся шнек для смешивания и транспортировки материала.

Экструзия: расплавленный материал проталкивается через матрицу с образованием непрерывного листа или профиля мата.

Охлаждение: экструдированный материал охлаждается с помощью водяных бань или систем воздушного охлаждения для его затвердевания.

Раскрой: Сплошной профиль разрезается на отдельные маты желаемого размера.

2. Ключевые особенности

Универсальность материалов: Экструзионные машины могут работать с различными материалами, такими как ТПО, ПВХ и ТПЭ, что позволяет производить различные типы ковриков.

Индивидуальный подход: машины могут быть оснащены различными штампами для изготовления изделий различной формы и дизайна.

Автоматизированная работа: современные экструзионные машины высокоавтоматизированы, что обеспечивает стабильное качество и высокую производительность.

Контроль температуры: Точные системы контроля температуры обеспечивают правильное плавление и формование материалов.

Контроль качества: встроенные датчики и системы контроля контролируют процесс экструзии для поддержания качества продукции.

3. Приложения

Автомобильные коврики: Основное применение для производства прочных и подходящих по индивидуальному заказу автомобильных ковриков.

Промышленные коврики: используются для создания ковриков для различного промышленного применения.

Бытовые коврики: Производство ковриков для домашнего использования, таких как входные и кухонные коврики.

Основной технический параметр: