штат: | |
---|---|
Количество: | |
Jwell
Линия по производству медицинской пленки ТПУ представляет собой сложную промышленную установку, предназначенную для производства высококачественных пленок, используемых в различных медицинских целях.Производственные линии Jwell тщательно спроектированы в соответствии со строгими стандартами медицинской промышленности, обеспечивая безопасность и эффективность конечной продукции.
1. Экструзионная установка:Процесс начинается с плавления гранул ТПУ и их формования в непрерывную пленку посредством процесса экструзии.Этот блок состоит из экструдеров, матриц и систем охлаждения для контроля толщины и ширины пленки.
-Экструдер: Гранулы ТПУ подаются в экструдеры, где они нагреваются и сжимаются с образованием расплавленного полимера.Для смешивания различных марок ТПУ или добавок с определенными свойствами можно использовать несколько экструдеров.
-T-Die: расплавленный ТПУ пропускают через матрицу, чтобы сформировать из него непрерывную пленку желаемой толщины и ширины.Конструкция штампа имеет решающее значение для достижения однородных свойств пленки и контроля таких характеристик, как тиснение или текстура поверхности.
- Система охлаждения: когда пленка выходит из матрицы, она попадает в систему охлаждения, которая быстро охлаждает и затвердевает ТПУ для сохранения желаемых свойств.Контролируемое охлаждение предотвращает коробление и обеспечивает стабильность размеров пленки.
2. Станция нанесения покрытий: после экструзии пленки ТПУ на нее могут быть нанесены дополнительные процессы нанесения покрытия для улучшения ее свойств или добавления определенных функций.Покрытия могут включать клеи, противомикробные агенты или барьерные слои, в зависимости от предполагаемого применения.
- Методы нанесения покрытия: в зависимости от применения пленка ТПУ может подвергаться различным процессам нанесения покрытия, таким как нанесение покрытия через щелевую матрицу, глубокое нанесение или напыление.Каждый метод предлагает преимущества с точки зрения контроля толщины покрытия, его однородности и гибкости.
- Материалы покрытия: Покрытия могут включать чувствительные к давлению клеи (PSA) для медицинских лент и повязок, антимикробные агенты для средств по уходу за ранами или барьерные покрытия для влагостойкости и доставки лекарств.
3. Система сушки: После нанесения покрытия пленка может пройти через систему сушки для удаления влаги и обеспечения надлежащей адгезии покрытий.Этот шаг имеет решающее значение для сохранения целостности пленки и предотвращения дефектов.
4. Разрезка и резка: Затем непрерывную пленку разрезают на рулоны меньшего размера или на отдельные листы в соответствии с требованиями заказчика.Прецизионная резка обеспечивает однородность и точность конечной продукции.
5. Контроль качества: На протяжении всего производственного процесса применяются строгие меры контроля качества для контроля толщины, прочности и других важных параметров пленки.Это гарантирует, что конечная продукция соответствует необходимым стандартам для медицинского использования.
Широко используется в медицинских прозрачных повязках на раны, медицинских нетканых повязках на раны, медицинских водонепроницаемых и дышащих повязках на раны, пластырях для фиксации ран, безшовной ленте, детских пластырях на пупке, хирургических пленках. полотенце, водостойкий пластырь, медицинская противоаллергическая лента, хирургический халат, плазменная сумка, медицинская подушка безопасности и другие полезные применения.Кроме того, прочность полиуретанового презерватива в 1 раз превышает прочность латекса, а толщину можно сделать тоньше, чтобы улучшить чувствительность.Этот новый тип презервативов прозрачен, не имеет запаха и устойчив к смазкам на масляной основе, которые могут предотвращает заболевания, передающиеся половым путем, и особенно подходит для людей, страдающих аллергией на латекс.
Пленки, производимые на линиях по производству медицинских пленок ТПУ, находят применение в различных медицинских учреждениях, в том числе:
- Лейкопластыри и повязки на раны
Пленки ТПУ с самоклеящимися покрытиями используются при производстве лейкопластырей и повязок для ран, обеспечивая безопасные и удобные решения для ухода за ранами.
- Хирургические простыни и халаты
Пленки ТПУ с антимикробным покрытием используются в хирургических простынях и халатах для поддержания стерильной среды и снижения риска инфекций в области хирургического вмешательства.
- Медицинские ленты и повязки.
- Средства по уходу за стомой
- Покрытия медицинского оборудования
Пленки ТПУ служат защитным покрытием для медицинских устройств, таких как катетеры, имплантаты и протезы, обеспечивая биосовместимость, гибкость и долговечность.
Линия по производству медицинской пленки ТПУ играет жизненно важную роль в отрасли здравоохранения, производя высококачественные пленки, необходимые для медицинского применения.Благодаря точным производственным процессам и строгому контролю качества эти производственные линии способствуют производству безопасной и надежной медицинской продукции. Линия по производству медицинской пленки Jwell TPU объединяет передовые технологии и точные производственные процессы для производства высококачественных пленок, необходимых для широкого спектра медицинских применений.Обеспечивая согласованность, надежность и соответствие нормативным стандартам, эти производственные линии способствуют безопасности и эффективности медицинской продукции, используемой в медицинских учреждениях по всему миру.
Модель | Ширина продукта (мм) | Толщина изделия (мм) | Макс.Производительность (кг/ч) |
JWS80/32 | 600-1200 | 0,01-0,3 | 30-50 |
ДЖВС45/ДЖВС65 | 600-1200 | 0,01-0,3 | 50-80 |
ДЖВС65/ДЖВС100 | 1000-1500 | 0,01-0,3 | 100-200 |
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. |
Линия по производству медицинской пленки ТПУ представляет собой сложную промышленную установку, предназначенную для производства высококачественных пленок, используемых в различных медицинских целях.Производственные линии Jwell тщательно спроектированы в соответствии со строгими стандартами медицинской промышленности, обеспечивая безопасность и эффективность конечной продукции.
1. Экструзионная установка:Процесс начинается с плавления гранул ТПУ и их формования в непрерывную пленку посредством процесса экструзии.Этот блок состоит из экструдеров, матриц и систем охлаждения для контроля толщины и ширины пленки.
-Экструдер: Гранулы ТПУ подаются в экструдеры, где они нагреваются и сжимаются с образованием расплавленного полимера.Для смешивания различных марок ТПУ или добавок с определенными свойствами можно использовать несколько экструдеров.
-T-Die: расплавленный ТПУ пропускают через матрицу, чтобы сформировать из него непрерывную пленку желаемой толщины и ширины.Конструкция штампа имеет решающее значение для достижения однородных свойств пленки и контроля таких характеристик, как тиснение или текстура поверхности.
- Система охлаждения: когда пленка выходит из матрицы, она попадает в систему охлаждения, которая быстро охлаждает и затвердевает ТПУ для сохранения желаемых свойств.Контролируемое охлаждение предотвращает коробление и обеспечивает стабильность размеров пленки.
2. Станция нанесения покрытий: после экструзии пленки ТПУ на нее могут быть нанесены дополнительные процессы нанесения покрытия для улучшения ее свойств или добавления определенных функций.Покрытия могут включать клеи, противомикробные агенты или барьерные слои, в зависимости от предполагаемого применения.
- Методы нанесения покрытия: в зависимости от применения пленка ТПУ может подвергаться различным процессам нанесения покрытия, таким как нанесение покрытия через щелевую матрицу, глубокое нанесение или напыление.Каждый метод предлагает преимущества с точки зрения контроля толщины покрытия, его однородности и гибкости.
- Материалы покрытия: Покрытия могут включать чувствительные к давлению клеи (PSA) для медицинских лент и повязок, антимикробные агенты для средств по уходу за ранами или барьерные покрытия для влагостойкости и доставки лекарств.
3. Система сушки: После нанесения покрытия пленка может пройти через систему сушки для удаления влаги и обеспечения надлежащей адгезии покрытий.Этот шаг имеет решающее значение для сохранения целостности пленки и предотвращения дефектов.
4. Разрезка и резка: Затем непрерывную пленку разрезают на рулоны меньшего размера или на отдельные листы в соответствии с требованиями заказчика.Прецизионная резка обеспечивает однородность и точность конечной продукции.
5. Контроль качества: На протяжении всего производственного процесса применяются строгие меры контроля качества для контроля толщины, прочности и других важных параметров пленки.Это гарантирует, что конечная продукция соответствует необходимым стандартам для медицинского использования.
Широко используется в медицинских прозрачных повязках на раны, медицинских нетканых повязках на раны, медицинских водонепроницаемых и дышащих повязках на раны, пластырях для фиксации ран, безшовной ленте, детских пластырях на пупке, хирургических пленках. полотенце, водостойкий пластырь, медицинская противоаллергическая лента, хирургический халат, плазменная сумка, медицинская подушка безопасности и другие полезные применения.Кроме того, прочность полиуретанового презерватива в 1 раз превышает прочность латекса, а толщину можно сделать тоньше, чтобы улучшить чувствительность.Этот новый тип презервативов прозрачен, не имеет запаха и устойчив к смазкам на масляной основе, которые могут предотвращает заболевания, передающиеся половым путем, и особенно подходит для людей, страдающих аллергией на латекс.
Пленки, производимые на линиях по производству медицинских пленок ТПУ, находят применение в различных медицинских учреждениях, в том числе:
- Лейкопластыри и повязки на раны
Пленки ТПУ с самоклеящимися покрытиями используются при производстве лейкопластырей и повязок для ран, обеспечивая безопасные и удобные решения для ухода за ранами.
- Хирургические простыни и халаты
Пленки ТПУ с антимикробным покрытием используются в хирургических простынях и халатах для поддержания стерильной среды и снижения риска инфекций в области хирургического вмешательства.
- Медицинские ленты и повязки.
- Средства по уходу за стомой
- Покрытия медицинского оборудования
Пленки ТПУ служат защитным покрытием для медицинских устройств, таких как катетеры, имплантаты и протезы, обеспечивая биосовместимость, гибкость и долговечность.
Линия по производству медицинской пленки ТПУ играет жизненно важную роль в отрасли здравоохранения, производя высококачественные пленки, необходимые для медицинского применения.Благодаря точным производственным процессам и строгому контролю качества эти производственные линии способствуют производству безопасной и надежной медицинской продукции. Линия по производству медицинской пленки Jwell TPU объединяет передовые технологии и точные производственные процессы для производства высококачественных пленок, необходимых для широкого спектра медицинских применений.Обеспечивая согласованность, надежность и соответствие нормативным стандартам, эти производственные линии способствуют безопасности и эффективности медицинской продукции, используемой в медицинских учреждениях по всему миру.
Модель | Ширина продукта (мм) | Толщина изделия (мм) | Макс.Производительность (кг/ч) |
JWS80/32 | 600-1200 | 0,01-0,3 | 30-50 |
ДЖВС45/ДЖВС65 | 600-1200 | 0,01-0,3 | 50-80 |
ДЖВС65/ДЖВС100 | 1000-1500 | 0,01-0,3 | 100-200 |
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. |
Содержание пуста!