Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-12-12 Происхождение:Работает
Отчет об исследовании за рубежом
Наблюдения и размышления о выставке 2025К
5 октября 2025 года делегация из 14 человек, в том числе Сун Юпин, председатель Комитета по полым изделиям Китайской ассоциации производителей пластмасс и председатель Hebei Century Hengtaifu Plastics Co., Ltd., Чжу Ихуа, заместитель председателя комитета и председатель Changzhou Plastics Factory Co., Ltd., Чжан Ру, заместитель председателя комитета и генеральный директор Xingping Gaoke Plastics Co., Ltd., и Мяо Дань, Генеральный секретарь Комитета и делегация (см. прилагаемую таблицу) посетили Дюссельдорфскую международную выставку пластмасс и каучука 2025 года (именуемую «Выставка K») в Германии и провели дружеские деловые обмены с двумя компаниями по производству оборудования для выдувного формования: Cotes из Германии и ST из Италии.
Обзор выставки: изучение новейших тенденций в области выдувного формования полых изделий
23-я выставка K Show в Германии под названием «Сила пластика! Зеленый – умный – ответственный» открылась 8 октября 2025 года в выставочном центре Дюссельдорфа. По словам организатора, Messe Düsseldorf, мероприятие собрало 3257 экспонентов из 66 стран, охватив 18 закрытых залов и открытых площадок, продемонстрировав передовые технологии, инновационные продукты и передовые процессы во всей цепочке индустрии пластмасс, общая выставочная площадь составила 177 000 квадратных метров. Выставка привлекла более 175 000 профессиональных посетителей примерно из 160 стран, 73% из которых были иностранцами. Известные посетители прибыли из Китая (6300), Индии (6400), а также США и Бразилии (по 10 000), что продемонстрировало высокий уровень внимания, уделяемого промышленности пластмасс на ключевых мировых рынках. Этот устойчивый рост числа посетителей еще больше укрепляет позиции K Show как самой влиятельной обменной и выставочной платформы для мировой индустрии пластмасс.
Основываясь на моих наблюдениях на месте, следующая статья будет посвящена области выдувного формования, где будут представлены соответствующие новые технологии, концепции дизайна и репрезентативные экспонаты.
Несмотря на влияние глобальной, особенно европейской, экономической ситуации, K Show остается основной платформой для мировой индустрии пластмасс, на которой можно анонсировать последние технологические достижения. На выставке в этом году особенно примечательны следующие новинки:
Технология экструзионно-выдувного формования ПЭТ позволяет применять различные материалы. В центре внимания оказалась демонстрация компанией Bekum на месте технологии производства 2-литровых экструзионно-выдувных ПЭТ-бутылок с ручками. Их полностью электрический двухстанционный экструдер EBLOW 508D продемонстрировал исключительную гибкость, совместимую с производством штабелируемых барабанов из полиэтилена высокой плотности емкостью до 12 литров и контейнеров из ПЭТ с высокой прозрачностью. Головка экструдера подходит для обработки как ПЭТ, так и ПЭВП, оснащена горячим резаком для резки заготовки, усилием зажима матрицы 300 кН и ходом матрицы 320 мм. Специальная шнековая система может обрабатывать первичный ПЭТ и материалы с содержанием r-ПЭТ до 25%, демонстрируя превосходную однородность пластификации. Оборудование оснащено интеллектуальной системой управления Bekum Control 8.0, которая контролирует производительность и энергопотребление в режиме реального времени и обладает стандартными возможностями анализа данных Индустрии 4.0. По данным предприятия, оборудование способно производить 960 ПЭТ-бутылок объемом 2 л с ручками в час.
Технология перемещения пресс-форм на магнитной левитации обеспечивает высокую эффективность и энергосбережение оборудования. Полностью электрическая система закрытия формы с линейной магнитной направляющей кареткой Magic использует технологию магнитной левитации для достижения бесконтактного движения формы, исключая механический износ и не требуя смазки во время работы. Система оснащена автоматическим центрирующим механизмом головки с электроприводом, модернизированной трехслойной головкой и редуктором для совместной экструзии, а также новым шнеком, подходящим для обработки материалов ПЦР, что обеспечивает более компактную общую структуру. Эта технология значительно повышает скорость закрытия формы, снижает затраты на техническое обслуживание и обеспечивает высокую точность, что делает ее подходящей для высокопроизводительных применений, таких как чистые помещения.
Новая система контроля толщины радиальной стенки, предназначенная для замены PWDS. Коммерческая версия системы формования преформ GWDS компании Tahara открывает новый путь обработки сложных деталей. В отличие от основной системы PWDS, в которой для динамической деформации стального кольца формы используются 2–4 сервопоршня, в GWDS используется цилиндрическая головка формы и концепция конструкции, при которой головка формы может скользить вверх и вниз относительно фиксированного стержня. Это позволяет избежать деформации головки формы, вызванной сильными механическими силами, и эффективно решает проблемы чрезмерной толщины дна маленьких бутылок и неравномерной толщины стенок больших продуктов. Систему также можно расширить для процессов вакуумного формования и выдувного формования, что дает значительные преимущества в контроле затрат, простоте обслуживания и расширении диапазона применения.
Технология барьерного покрытия без фтора и растворителей повышает эффективность упаковки. Компания Delta Engineering продемонстрировала свою технологию плазменного нанесения покрытия, подходящую для контейнеров из ПЭТ, ПЭВП и других материалов. Этот процесс включает введение таких газов, как ацетилен, аргон или R134a, в вакуумную среду. С помощью электрической энергии внутри реактора создается среда низкого давления, в результате чего газы разлагаются и оседают на поверхности бутылки, образуя тонкопленочное покрытие. Это эффективно блокирует кислород и углекислый газ, а также защищает от химической коррозии и потери активных ингредиентов. Готовый продукт имеет ярко-белую поверхность, совместим с существующим оборудованием для плазменного нанесения покрытий, полностью пригоден для вторичной переработки и подходит для рынков покрытий на основе растворителей, сельскохозяйственных химикатов и упаковки для специальных подложек.
ПЭТ-бутылки, изготовленные с использованием технологии плазменного покрытия Delta.
На фоне высоких затрат на электроэнергию экспоненты запустили высокоэффективные и низкоэнергетические системы выдувного формования, подталкивая отрасль к трансформации экологически чистого производства.
Полностью электрическая система выдувного формования позволяет эффективно производить продукцию больших объемов. Модель CXT 810 HT CoEx3, выпущенная на мировой рынок итальянской компанией ST, специально разработана для 220-литровых кольцевых бочек L-образной формы. За исключением выдувной иглы, транспортировка заготовки, закрытие формы и удаление деталей полностью управляются электроприводом. Машина имеет усилие зажима 1000 кН и производительность 60 баррелей в час (8,2 кг). В системе используется технология безвентиляторной адиабатической экструзии. Согласно стандартам EUROMAP 46.1, потребление энергии составляет менее 0,23 кВт·ч/кг, и она поддерживает обработку материалов методом ПЦР.
Сверхбольшой полностью электрический зажимной механизм расширяет границы применения. Немецкая компания BBM выпустила крупнейшую в мире полностью электрическую экструзионно-выдувную машину с регулируемым усилием смыкания 1600 кН, ходом открытия и закрытия формы 700 мм и максимальным размером формы 3100×1600 мм. Он подходит для крупных технических компонентов, а также для автомобильной промышленности и мобильности.
Серия Smartline способствует реструктуризации затрат за счет оптимизации совокупной стоимости владения. Полностью электрическая серия Beckm Smartline обеспечивает сокращение инвестиций в оборудование на 30% благодаря передовым технологиям двигателей и новой стратегии закупок/производства. Затраты на электроэнергию сокращаются на 20 % за счет оптимизированных систем привода и использования энергоэффективных экструдеров HIPEx; в сочетании с точным контролем процесса и улучшенным использованием материалов затраты на материалы снижаются на 10%. Модель SBLOW 5S, представленная на месте, имеет усилие зажима 50 кН и ход открытия матрицы 380 мм, что подходит для эффективного производства флаконов из полиэтилена высокой плотности емкостью 300 мл, обеспечивая доступную недорогую технологию для новичков в отрасли.
Посещение объекта: изучение стратегий успеха эталонных предприятий
Утром 10 октября делегация посетила боннскую штаб-квартиру компании Cortes Mechanical Engineering GmbH в Германии. В сопровождении председателя Хэ Хайчао делегация осмотрела демонстрационный зал, научно-исследовательский центр и цех механического производства и сборки. В демонстрационном зале систематически демонстрировались достижения Cortes в области выдувного формования продукции в области автомобильных топливных баков, промышленной упаковки, бытовой химии и изделий специальной формы с момента ее создания. В производственном цехе руководитель производственного отдела Кристоф и генеральный директор Чжоу Цюаньцюань подробно рассказали о последних достижениях в конструкции оборудования, эффективности производства и контроле энергопотребления цельномоторных формовочных машин Skyreef 2.0 и пустотелых машин KBS 20, а также продемонстрировали работу оборудования и изготовление образцов на месте. Они также подчеркнули технологические преимущества Cortes в производстве композитных облицовок сосудов под давлением для хранения водорода и больших полых контейнеров. С тех пор, как Kingway Machinery завершила приобретение Cortes в начале 2024 года, обе компании завершили интеграцию команд и оптимизацию структуры продукции, придав новый импульс технологической модернизации и высококачественному развитию отрасли полых изделий.
Делегация наблюдала за полномоторной демонстрацией запуска Skyreef 2.0 на заводе в Кортсборне.
На последующей встрече по обмену и обсуждению Ван Чжаньцзе, председатель Китайской ассоциации производителей пластмасс, полностью подтвердил совместную разработку Kingwise и Cortes. Он заявил: «Глобальное присутствие Kingwise и глубокие технологические накопления Cortes обеспечивают индустрии полых изделий двойные гарантии на оборудование и решения, что делает их достойными доверия отрасли». Под совместным свидетельством председателя Ван Чжаньцзе и директора Сун Юпина компании Cortes и Jiangsu Shangyuan Container Manufacturing Co., Ltd. подписали соглашение о закупках оборудования и технологическом сотрудничестве, в соответствии с которым обе стороны будут участвовать в углубленном сотрудничестве в области инноваций в области технологий полых изделий и расширении рынка.
Церемония подписания между Котесом и Шанъюанем
13 октября делегация посетила компанию ST Soffiaggio Tecnica Srl (Компания ST). Андреа Рильяно, генеральный директор и старший советник по Китаю, и Чжан Гуанмин, генеральный директор и директор по стратегии, представили всесторонний обзор истории развития и корпоративной структуры ST. Выручка ST достигла 45–50 миллионов евро в 2024 году и охватывает три основные области: автомобилестроение, промышленная упаковка и специализированная продукция. В настоящее время компания имеет три производственные базы в Швейцарии, Италии и Китае, а также строит новый завод в Италии, чтобы удовлетворить растущий спрос на заказы. Лоренцо Эрбетта, технический директор, и Лейла Чжоу, помощник генерального директора и помощник по маркетингу, подчеркнули эксплуатационные характеристики звездного продукта ST, представленного на выставке K Show 2025, — полностью электрической 200-литровой выдувной машины с L-образными кольцами непрерывного действия (XT810 HT CoEx3). Эрбетта также поделился последними достижениями ST в области сокращения выбросов углекислого газа и крупномасштабного внедрения технологий оборудования. На фоне растущего глобального экологического сознания ST активно выполняет свою социальную ответственность и стремится способствовать устойчивому развитию отрасли посредством технологических инноваций.
Затем делегация посетила производственный цех и демонстрационный зал завода ST Monza. В зале образцов был представлен широкий выбор продукции, полученной методом выдувного формования, а в цехе эффективно работало более десяти машин для выдувного формования различных спецификаций, демонстрируя динамичное развитие компании. Кроме того, делегация посетила строящийся новый завод компании «СТ» «Лентат». Этот завод является ключевой частью стратегического плана ST, направленного на дальнейшее повышение производственных мощностей и конкурентоспособности рынка.
Размышления о K-выставке: поиск направления в пробелах, поиск прорывов через инновации
Разрыв особенно значителен на уровне производства оборудования. Такие компании, как Beckham, Tahara, BBM, Magic и ST, пересмотрели стандарты современного промышленного оборудования благодаря своим высокоэффективным, низкоэнергоемким, высокоавтоматизированным и интеллектуальным интегрированным производственным линиям. Эти компании постоянно стремятся к повышению скорости, снижению энергопотребления и оптимизации устойчивости. От точного структурного проектирования до выбора высококачественных и долговечных материалов — каждая единица оборудования обеспечивает превосходные показатели безопасности, рациональности и долговечности, тем самым обеспечивая высокую стабильность и долгосрочную стабильность качества продукции.
K Show также предлагает глубокое понимание стратегий корпоративного развития. Европейские компании обычно идут по пути специализации, совершенствования и инноваций; хотя они и невелики по своим масштабам, они обладают уникальными технологическими барьерами и постоянно совершенствуются и прорываются на своих нишевых рынках. Напротив, некоторые отечественные компании имеют фрагментированную структуру бизнеса и не имеют долгосрочной стратегической направленности, что приводит к недостаточному импульсу для будущего развития в растущей конкурентной отрасли. Это говорит о том, что уточнение направления развития и построение продуктовой системы, обеспечивающей базовую конкурентоспособность, являются основными путями достижения компаниями устойчивого развития.
В сфере экономики замкнутого цикла разрыв еще более тревожный. Европейские и американские страны эффективно продвигают создание и внедрение систем экономики замкнутого цикла посредством систематической политики, такой как возврат депозитов, переработка упаковки и расширенная ответственность производителей (EPR). Их предприятия добились плодотворных результатов в исследовании и применении ПЦР-материалов, а также провели многочисленные тематические исследования. Напротив, моя страна по-прежнему слаба в соответствующей политической поддержке и построении систем, ее технология переработки, как правило, является низкокачественной, а ее технология производства ПЦР все еще незрела, а ее концептуальное определение расплывчато. Это не только ограничивает модернизацию промышленности, но и создает множество проблем для последующих приложений. Признание этого разрыва является для нас первым шагом к поиску правильного направления для совершенствования и достижения скачкообразного развития.
Эта поездка на K Expo, заставив нас признать наши недостатки, также дала нам стимул двигаться вперед. Это глубоко просветило нас в том, что изоляционизм приводит к немногим прорывам; только активно интегрируясь в глобальную производственную цепочку, укрепляя обмены и сотрудничество с ведущими мировыми компаниями, а также изучая их сильные стороны в технологиях, менеджменте и концепциях, мы можем постоянно совершенствовать наши собственные возможности. Двигаясь вперед, мы воспримем эту выставку как новую отправную точку, твердо придерживаясь нашей цели «Сделано в Китае, лучше в Китае», постоянно углубляя наш опыт на нишевых рынках, активно способствуя энергосбережению, защите окружающей среды и безотходной экономике, стремясь сократить разрыв с передовыми международными уровнями и демонстрируя превосходство китайских предприятий на мировой производственной арене.
