Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-12-15 Происхождение:Работает
Проблемы и профилактические меры, которые могут возникнуть в процессе закрепления, предварительной усадки, мерсеризации, крашения и отделки тканей, содержащих эластичные полиуретановые волокна.
Из-за натяжения, оказываемого в процессе плетения, полиуретановые эластичные трикотажные изделия испытывают значительную деформацию растяжения. Хоть они и обладают хорошей эластичностью, но вернуться в свое естественное состояние все же не могут. Ширина и толщина ткани нестабильны, что может сильно повлиять на процессы крашения и отделки. Цель релаксации – тщательная предварительная усадка ткани и устранение внутренних остаточных напряжений. При крашении и отделке хлопчатобумажного трикотажа следует стараться минимизировать натяжение, позволяя ткани оставаться в расслабленном состоянии, чтобы избежать удлинения волокон. В этой статье кратко рассмотрены соображения, которые необходимо учитывать в процессе крашения и отделки, распространенные дефекты, а также анализ и профилактика отделочных складок.
01. Особенности крашения и отделки производства
Выбор и проверка серой ткани
(1) Сначала проверьте ширину, плотность основы и утка поступающей серой ткани и проверьте эластичность усадки (возьмите кусок цельной ткани, обработайте его кипятком в течение 30 минут, затем расслабьте и высушите, прежде чем проверять степень эластичной усадки, которая обычно составляет около 30%). Для уточных эластичных тканей ширину серой ткани следует регулировать пропорционально ширине готового изделия и величине удлинения утка.
(2) Принимая производственные заказы, уточняйте требования клиента к качеству, особенно к эластичности, степени усадки, ширине и длине. При обработке поступающего серого цвета изучите характеристики серого полотна, тип используемого проклеивающего вещества, а также степени удлинения и усадки как в направлении основы, так и в направлении утка, а также проверьте эластичность серого цвета; если разница между шириной серого цвета и шириной готового изделия составляет не более 20%, а эластичность ткани превышает 30%, показатели удлинения и усадки по утку готового изделия будут лучше.
(3) Из-за различной компактности структуры ткани, неравномерного напряжения во время плетения и несоответствия края и основной структуры ткани склонны к скручиванию во время крашения и отделки. Поэтому структура кромок саржевых и атласных тканей 2/1 и 3/1 должна быть более плотной, что требует более широкого и плотного края для более длинных гладких тканей.
Предварительная усадка эластичных тканей
Для эластичных тканей, особенно уточных, необходимо сначала устранить натяжение уточной пряжи во время ткачества, чтобы восстановить ее надлежащую эластичность. Таким образом, предварительную усадку следует проводить в начале процесса предварительной обработки. Это можно запланировать перед опалением, посредством релаксационной промывки в горячей воде или в сочетании с расклейкой (чем тщательнее расклейка, тем полнее предварительная усадка). Используйте спокойную стиральную машину с плоской горячей водой или машину для окрашивания с роликовым механизмом. Чтобы избежать быстрой усадки во время стирки при высокой температуре, которая может привести к образованию складок или скручиванию, следует применять постепенное повышение температуры (60, 70, 80, 90°C), позволяя ткани постепенно давать усадку.
Опаление
Перед опалением убедитесь, что швы ровные, а разница в ширине минимальна. Сшивание краев на обоих концах ткани уменьшает растирание, скручивание и образование складок в последующих процессах. Поскольку эластичные ткани не выдерживают высоких температур, используйте процесс с высокой скоростью и низкой температурой пламени, следя за тем, чтобы температура поверхности ткани не превышала определенного предела, чтобы не повлиять на эластичность. Опаление должно быть равномерным, с чистой поверхностью ткани и без следов подпалин; следует быстро переходить к следующему процессу, запрещая длительное хранение.
уменьшение размера
Ключом к эффективной расклейке является тщательная промывка достаточным количеством воды. Постепенное повышение температуры и метод обратного потока можно использовать, чтобы не только обеспечить постепенную усадку ткани, но и быстро удалить набухшие, окисленные проклеивающие вещества и загрязнения.
Процесс предварительной обработки и декипения
Эластичные нити в уточных эластичных тканях не следует подвергать длительному воздействию влажного тепла, а также они не подходят для обработки, подобной веревке. Эластичные ткани с уточным плетением (например, атласные и с прямой текстурой) и ткани с двойной резинкой склонны к скручиванию и складкам во время процессов крашения и отделки и не устойчивы к сильным щелочам или высоким температурам. При обработке паром они также подвержены таким дефектам, как сморщивание и скручивание. Поэтому в идеальном процессе используются условия предварительной обработки холодной прокатки и низкая концентрация щелочи при комнатной температуре.
Процесс установки и мерсеризации
Закрепление и мерсеризация — ключевые процессы стабилизации формы эластичных тканей. Последовательность этих процедур следует определять исходя из реальных условий. Если ширина полуфабриката меньше ширины готового изделия, сначала следует провести мерсеризацию; если ширина полуфабриката больше, сначала следует выполнить настройку.
Мерсеризация
Для хлопко-эластановых тканей рекомендуется использовать валковую машину прямой мерсеризации. Хотя волокна эластана не требуют мерсеризации, внешние хлопковые волокна и нити основы требуют мерсеризации. Мерсеризация не только стабилизирует размер ткани по утку, улучшает впитывание красителя и обеспечивает усадку основы, но также регулирует эластичность и скорость усадки. Температура в мерсеризационной камере не должна быть слишком высокой, чтобы избежать образования складок, в идеале поддерживается на уровне 85–90°C. Поскольку мерсеризация не влияет на волокна эластана, основным фактором, влияющим на ширину, является эффект усадки волокон эластана. Таким образом, за счет мерсеризации эластичные ткани с уточным хлопком и эластаном должны достигать высокой эластичности без чрезмерной усадки.
Формирование (Предварительное формование)
Серая ткань может сжиматься на 40–50% по ширине после снятия с машины, превращая ее в очень эластичную узкую ткань; Процессы формования необходимы для контроля этой усадки, балансируя заданную ширину и скорость усадки. В процессе формования чрезмерно высокие температуры или длительная продолжительность могут повлиять на прочность и вызвать пожелтение, а слишком низкие температуры или недостаточная продолжительность не приведут к желаемым результатам. Ширина ткани во время формования напрямую влияет на ширину готового изделия, а скорость усадки утка после формования позволяет прогнозировать эластичность и скорость усадки готового изделия.
9. Крашение
Крашение эластичной ткани по утку из хлопка и эластана. При окрашивании эластичных тканей по утку из хлопка и эластана, поскольку волокна эластана заключены в хлопковые волокна, а содержание эластана составляет всего от 3% до 5%, окрашивание может следовать процедурам, используемым для чистых хлопчатобумажных тканей. Обычно используются реактивные и восстановительные красители; для средних и темных цветов обычно используется двухфазный метод с реактивными красителями. Для тонких эластичных тканей непрерывное крашение тампоном может привести к образованию складок между инфракрасной сушкой и первым этапом предварительной сушки, а также во время загрузки в камеру восстановительного пропаривания. Чтобы преодолеть эту проблему, к оборудованию можно добавить расширительное устройство. При крашении и печати также можно использовать метод фиксации пропариванием. Чтобы предотвратить образование складок во время окрашивания, следует избегать предварительной инфракрасной сушки и кипячения мыла после окрашивания.
При крашении двойных эластичных тканей, склонных к образованию складок и скручиванию, машина непрерывного крашения может оказаться непригодной; поэтому выбран процесс крашения с холодным ворсом. В этом процессе ткань скатывается сразу после замачивания в красящем растворе, что предотвращает появление морщин, вызванных натяжением, и других проблем. Кроме того, поскольку во время крашения не происходит повышения температуры, это эффективно предотвращает повреждение эластичности, вызванное высокими температурами при растяжении. После окрашивания используется расслабленная стиральная машина, позволяющая эластичности утка и основы вернуться к желаемому состоянию.
(1) Дисперсные красители подходят для окрашивания в кислых условиях, а реактивные красители — в щелочных.
(2) Дисперсные красители подходят для высокотемпературного крашения, тогда как реактивные красители бывают трех типов: низкотемпературные, среднетемпературные и высокотемпературные.
(3) При окрашивании реактивными красителями необходимо добавлять значительное количество электролита, однако избыток электролита может повлиять на стабильность дисперсных красителей.
10. Последующая обработка эластановых тканей.
Последующая обработка эластичных тканей должна соответствовать требованиям по ощущениям на руке и внешнему виду, а также обеспечивать дальнейшее уменьшение ширины до соответствия ширине готового изделия. Очень важно предотвратить усадку во время хранения или когда ткань намокнет. Чтобы решить проблемы плохой стабильности размеров и высоких скоростей усадки, необходимо выполнить такие процессы после отделки, как растяжение и предварительная усадка. При мягкой растяжке обязательно использовать смягчители, минимально влияющие на цвет, с соответствующим контролем дозировки; в противном случае могут возникнуть локальные растяжения и сползания нитей в готовом изделии, особенно в тканях с меньшей плотностью 4/1 и 3/1 уточной и основной пряжи. На машине для растягивания горячим воздухом должно быть установлено устройство автоматической регулировки ширины, чтобы быстро исправить любой прогиб ткани.
Перед мягким растяжением следует провести испытания на степень усадки окрашенной ткани в обоих направлениях, а также нормативы диагональных испытаний ткани. На основании наблюдаемой усадки по ширине следует определить процент перегрузки для вытяжной машины и степень усадки машины для предварительной усадки. Ширина ткани во время укладки должна быть на 2,5–5 см (1–2 дюйма) шире ширины готового изделия, чтобы обеспечить достижение желаемой ширины после предварительной усадки.
Процесс растяжения
В процессах последующей отделки этапы растяжения и предварительной усадки имеют решающее значение для контроля стабильности размеров и скорости усадки эластичных тканей. Из-за натяжения, испытываемого на нескольких этапах обработки, ткань может подвергаться значительной усадке в направлении основы, поэтому методы последующей отделки должны учитывать изменения ширины во время предварительной обработки. Особое внимание следует уделять фазе растяжки; если ширина ткани неравномерна и эластичность снижена, температура растяжения не должна превышать 160°C, а продолжительность должна быть менее 30 секунд, гарантируя, что ткань имеет определенный уровень влажности (около 80-90% сухости), чтобы ширина и степень усадки оставались в необходимом диапазоне во время предварительной усадки.
Контроль переедания при растяжке
Во время процесса мягкой растяжки необходимо перекармливание. Если затягивание выполняется после мягкой сушки, степень удлинения основы может превышать 27%, что делает невозможным соблюдение требований к плотности утка готового изделия. И наоборот, если за мягкой сушкой следует растяжение с перекармливанием, оно может полностью соответствовать требованиям.
В процессе реформинга ткань обрабатывается смягчителем, а затем подвергается короткой щадящей сушке перед заправкой на машину. Без напряжения невозможно правильно включить машину, что может привести к расцеплению. Поэтому в секции подачи необходимо приложить определенное натяжение, но увеличение натяжения может привести к удлинению ткани. Таким образом, необходимо применять перекармливание, чтобы обеспечить удлинение перед восстановлением.
