Особенности экструзионно-выдувной машины для пластика

Характеристики способов формования

Он может достигать высокой скорости формования, обеспечивая при этом качество продукции;

Заготовку сырья экструдируют в форму.Этот метод формования в значительной степени обеспечивает толщину стенок заготовки, обеспечивая тем самым хорошую производственную основу для продукта;

Метод формования безопасен для большинства пластикового сырья, поэтому большинство пластикового сырья можно использовать для производства;

Метод экструзионно-выдувного формования не только безопасен для сырья, но и для производства многих продуктов.Если соответствующие формы и вспомогательные машины настроены, производство необходимой вам продукции может быть завершено;

Оборудование имеет простую конструкцию и удобно в эксплуатации;

Большая часть оборудования использует систему управления ПЛК, которая обеспечивает точный контроль, высокий уровень автоматизации и снижает трудозатраты;

Производственный процесс осуществляется в закрытом режиме, что не загрязняет окружающую среду и обеспечивает условия труда технических специалистов;

Производственный процесс является энергосберегающим и низким потреблением энергии, с низким уровнем отказов, что позволяет экономить производственные затраты и увеличивать размер прибыли;

Потребление энергии должно быть основным аспектом, который многие люди учитывают при выборе оборудования.Что касается того, как экструзионно-выдувная машина для экструзии пластика может обеспечить экономию энергии, вот пример.Как и производимая нами машина для экструзии пластмассовых полостей, в методе нагрева используется электромагнитный индукционный или инфракрасный нагрев.Эффект нагрева является стабильным и энергосберегающим;серводвигатель имеет достаточную мощность и низкое энергопотребление;это улучшает основную энергию двух оборудований.Это может сэкономить примерно 40–50% энергопотребления.